Abombamiento |
El pliegue del material perforado cuando se dobla. |
Acabado vitela |
Acabado con una superficie rugosa parecida a la de una cáscara de huevo y a la de los pergaminos antiguos. El acabado vitela tiene una capacidad de absorción relativamente buena, lo que significa que la tinta penetra bien. |
Agrupamiento |
Compactar, bloquear, juntar. |
Alimentación |
Salida del material de la bandeja de papel hacia la impresora. |
Apilado |
Acumulación del papel en la bandeja de salida, formando una pila. |
Aplicación por zonas |
Aplicación de adhesivo únicamente en los lugares seleccionados. Impide que queden zonas con adhesivo en los bordes de las etiquetas. También se denomina patrón de adhesivo, aplicación selectiva, separador o recubrimiento selectivo. |
Borde inicial |
El borde del material de impresión que entra primero en el trayecto del papel. |
Borde lateral |
En las impresoras que utilizan una referencia fija para cargar el papel en el trayecto (en oposición a las impresoras que centran el papel en el trayecto), el borde del material de impresión que está ubicado junto a la referencia física y por el cual los rodillos arrastran el material hacia dentro de la impresora. En la mayoría de las impresoras de Lexmark, el borde lateral es el borde izquierdo de una página en orientación vertical. |
Calandrado |
El proceso de hacer pasar el papel por rodillos metálicos durante la producción con el fin de suavizar y dar brillo a la superficie del papel. |
Carga |
La acción mecánica que realiza la impresora para extraer una hoja de material de la bandeja. |
Conjunto de rodillos de carga |
Un brazo de carga mecánico suspendido en un muelle contrapesado que permite a la impresora ajustar automáticamente la fuerza de carga necesaria para diferentes tipos de materiales de impresión. |
Contaminación por adhesivo |
Migración de adhesivo de la etiqueta que puede contaminar la impresora. También se denomina contaminación por cola. |
Contaminación por tinta |
Transferencia de tinta de un formulario al mecanismo de carga de la impresora o al conjunto del fusor, lo cual puede causar contaminación en la impresora. |
Contenido de fibra |
El material utilizado para la fabricación del papel. La mayoría del papel xerográfico de alta calidad está fabricado a partir de pulpa de madera 100 % tratada químicamente. Este contenido le proporciona un alto grado de estabilidad, provoca menos problemas de alimentación y produce una mejor calidad de impresión. El papel que contiene fibras, tales como algodón, posee características que pueden afectar negativamente a la carga del papel. |
Conversión |
El proceso que convierte el material base en productos de hojas sueltas diseñados para aplicaciones específicas. La conversión incluye el corte del material base al tamaño adecuado, la perforación del material, operaciones de troquelado y la aplicación de tintas y capas de protección. |
Convertidores |
Proveedores de materiales de impresión que reciben el material base del fabricante y lo convierten en productos de hojas sueltas. |
Cortes dorsales |
También denominados hendiduras dorsales o cortes del papel soporte. Cortes a través de la parte posterior del papel soporte. Los cortes dorsales aumentan el riesgo de contaminación por adhesivo. |
Cortes profundos |
Cortes que atraviesan la cara de impresión y penetran en el papel soporte de una etiqueta. |
Curvatura |
Ondulación o enrollamiento en el borde del material que suele ser resultado de la humedad. |
Delaminación |
El desprendimiento de las etiquetas del material de soporte durante el proceso de impresión. |
Doblez |
Dobladura del borde del papel durante el proceso de conversión debido a que la cuchilla de corte no está afilada. |
Etiquetas sin margen de separación |
Cortes totalmente a ras, sin espacio adicional entre medio. Este corte no afecta al papel soporte. Las etiquetas sin margen de separación pueden o no tener un recuadro lateral. |
Fibra |
La orientación de las fibras en el material de impresión. Fibra corta significa que las fibras están orientadas en el sentido de la anchura del papel. Fibra larga significa que las fibras están orientadas en el sentido de la longitud del papel. |
Fuerza de permanencia |
Fuerza o resistencia máximas que opone una etiqueta al intentar separarla del papel soporte. |
Fuerza de sustentación |
También denominada fuerza de columna. Indica la capacidad del material de sostener su propio peso y permanecer plano y recto durante el proceso de impresión. |
Fusión |
Proceso de impresión que consiste en fundir el tóner y adherirlo al material de impresión. |
Goteo |
Migración de adhesivo de las etiquetas que puede contaminar la impresora. |
Grado de fusión |
Medición cualitativa de la adhesión del tóner a la hoja impresa. |
Hoja suelta |
Una única unidad (página) de papel o material de etiquetas. |
Huecograbado |
Proceso de presionar una imagen hacia dentro en la superficie de la etiqueta o la cartulina. Consulte también Repujado . |
Impresión torcida |
Inclinación de las líneas impresas respecto al borde del papel debido a que el paso del papel por la impresora no ha sido en línea recta. |
Lengüeta separadora |
La lengüeta metálica que hay en la esquina de una bandeja de papel y que ayuda a la impresora a separar una hoja de papel de la pila durante el proceso de carga. |
Margen de separación |
Etiquetas: corte del material (cara de impresión) para crear etiquetas individuales en la hoja. El corte no penetra en el papel soporte. Cartulina: cortes realizados con troqueles para crear las formas deseadas en el material. El corte puede o no atravesar el material por completo. Consulte también Nudos . |
Microperforaciones |
Consulte Perforaciones láser . |
Nivel de humedad |
La cantidad de humedad que hay en el papel y que afecta tanto a la calidad de impresión como a la alimentación del papel. Deje el papel en su embalaje original hasta que se vaya a utilizar. De esta forma, se limita la exposición del papel a las variaciones de humedad que pueden dañarlo. |
Nudos |
Pequeñas zonas sin cortar en las perforaciones o los márgenes de separación del material superficial de una etiqueta (material sensible a la presión) o una cartulina. Los nudos ayudan a estabilizar la forma y a evitar que se produzca rasgado en las zonas perforadas y troqueladas. |
Perforaciones láser |
Pequeñas perforaciones (de 20 a 30 perforaciones por pulgada) que crean un poco de polvo de papel y residuos, pero que no suelen causar agrupamiento. También se denominan microperforaciones o perforaciones de datos. |
Perforación |
Línea de orificios o muescas de tamaño muy pequeño diseñada para facilitar el rasgado. Consulte también Perforaciones láser . |
Peso base |
Peso en libras de un número específico de hojas de papel o materiales en un tamaño estándar para el material en cuestión. |
Polvo antimaculante |
Un polvo que se aplica en algunos procesos de impresión para ayudar al secado de las tintas. |
Recuadro |
Partes innecesarias de material de separación troquelado alrededor de las etiquetas. Se denomina recuadro lateral al margen de separación que se ha retirado para facilitar la extracción de las etiquetas del papel soporte. |
Recuadro completo |
Etiquetas alrededor de las cuales se ha retirado la parte innecesaria del material troquelado, incluido el que está entre las etiquetas, con el fin de facilitar su separación del material de soporte. |
Recuadro lateral |
Etiquetas en las cuales se ha retirado una parte de material alrededor del borde exterior de la hoja. |
Repujado |
Proceso que consiste en alzar la superficie del material base mediante la estampación de una imagen o diseño con una estampadora. La máquina está equipada con un rodillo con una imagen en relieve en la superficie. Cuando el material de impresión pasa por la máquina, la imagen se presiona contra el material. Consulte también Huecograbado . |
Resina de resistencia en húmedo |
Aditivos que se aplican al papel (interna o externamente) para mejorar las calidades de impresión offset y la resistencia a los líquidos. |
Resistencia al corte |
Resistencia cohesiva del adhesivo. |
Rodillo de carga |
El rodillo que ayuda a recoger una hoja de material de la bandeja. |
Salpicadura |
Aparición de manchas oscuras alrededor de una imagen impresa. Suele estar relacionada con la impresión en materiales demasiado pesados o con una superficie que repele el tóner. |
Sangrado de aceite |
Migración de materiales del sustrato o el adhesivo hacia la superficie. Esto suele suceder en los materiales envejecidos o que han estado expuestos a variaciones extremas de temperatura. También se denomina penetración, exudación o sangrado. |
Semilíquido |
Que tiene características de una sustancia líquida y sólida. |
Suavidad |
El grado de suavidad del material de impresión. Si el papel es demasiado rugoso, el tóner no se funde correctamente en el papel y la calidad de impresión disminuye. Si el papel es demasiado suave, puede provocar problemas de alimentación del papel en la impresora. La suavidad se mide en puntos Sheffield, siendo los valores bajos indicadores de un papel más suave. |
Supercalandrado |
Un proceso por el cual el papel pasa por unos rodillos de acero pulido calentado y de algodón comprimido que lo «planchan» para darle un acabado pulido y de alto brillo. |
Termografía |
Proceso de impresión que alza el diseño o la imagen de tinta sobre la superficie del material base. También se denomina electrotermografía. |
Tiradores |
Pequeñas cantidades de adhesivo sobre un material sensible a la presión en los márgenes de separación y las zonas perforadas. Los tiradores de adhesivo indican que la cuchilla no está afilada y están relacionados con la resistencia al corte del adhesivo. |
Tóner |
El material que se adhiere al papel o al material de impresión para crear la imagen impresa. |
Versión |
La capacidad que tiene el adhesivo de resistirse al desprendimiento de la etiqueta durante el proceso de impresión. |