Sanasto

Delaminaatio

Tarrojen irtoaminen taustasta tulostuksen aikana.

Etureuna

Tulostusmateriaalin reuna, joka syötetään tulostimeen ensin.

Kalanterointi

Paperin siirtäminen metallirullien läpi valmistuksen aikana, jolloin paperin pinnasta tulee sileä ja kiiltävä.

Kantovahvuus

Tunnetaan myös palkkivahvuutena. Ilmaisee, kuinka hyvin materiaali tukee itseään ja pysyy tasaisena ja suorana tulostuksen aikana.

Katkaistu arkki

Yksi paperin sivu tai tarra-arkki.

Kiinnitys

Tulostimen prosessi, jossa väriaine sulatetaan ja kiinnitetään tulostusmateriaaliin.

Kiinnitysaste

Laadullinen mittaus väriaineen tarttuvuudelle arkkiin.

Kohotus

Materiaalin pinnan nostaminen leimaamalla kuva tai kuvio kuviointikoneella. Koneessa on rulla, jonka pinnalla on kohokuva. Kun tulostusmateriaali kulkee koneen läpi, kuva painetaan materiaaliin. Katso myös kohta Upotus .

Konvertoijat

Tulostusmateriaalin toimittajat, jotka hankkivat paperin valmistajalta ja muuntavat sen katkaistaviksi paperituotteiksi.

Kosteuspitoisuus

Paperin kosteuden määrä, joka vaikuttaa sekä tulostuslaatuun että paperinsyöttöön. Älä poista paperia kääreestään, ennen kuin otat sen käyttöön. Tämä vähentää paperin kosteuspitoisuuden muutoksia, jotka voivat vaurioittaa paperia.

Kuitupitoisuus

Paperin valmistuksessa käytettävä materiaali. Useimmat hyvälaatuiset kopiopaperit on tehty 100-prosenttisesta sellukuidusta. Tällainen paperi on tasalaatuista, jolloin paperinsyöttöhäiriöitä on vähän ja tulostuslaatu on hyvä. Jos paperissa on esimerkiksi puuvillakuituja, paperinsyöttöominaisuudet voivat huonontua.

Kulmaohjain

Paperilokeron nurkassa sijaitseva metallikieleke, joka auttaa tulostinta erottelemaan yhden arkin paperipinosta.

Käpristyminen

Materiaalin reunassa olevia aaltoja tai kaaria, jotka liittyvät yleensä kosteuteen.

Laserperforoinnit

Pieniä perforointeja (20–30 tuumaa kohti), jotka muodostavat vähän paperipölyä ja roskia eivätkä tavallisesti aiheuta sisäkkäisyyttä. Tunnetaan myös mikroperforointeina tai dataperforointeina .

Leikkaus

Tarrat: Materiaalin (tulostuspinnan) leikkaaminen yksittäisten tarrojen muodostamiseksi arkille. Leikkaukset eivät läpäise laineria. Kartonki: Muoteilla tehtyjä leikkauksia, jotka luovat haluttuja muotoja kartonkiin. Leikkaus voi läpäistä kartongin kokonaan tai sitten ei. Katso myös kohta Vahvikkeet .

Leikkauslujuus

Liiman yhtenäinen voima.

Liimajuovat

Pieniä liimapaloja paineherkän materiaalin päällä leikatuilla ja perforoiduilla alueilla. Juovat ovat merkkejä tylsästä terästä ja liittyvät liiman leikkauslujuuteen.

Liimakontaminaatio

Liiman siirtyminen pois tarra-arkista, mikä voi vahingoittaa tulostinta. Tunnetaan myös liimatartuntana.

Läpileikkaukset

Leikkaukset, jotka läpäisevät sekä tarra-arkin tulostuspinnan että lainerin.

Matriisi

Tarpeeton paperi tarrojen ympärillä. Poistettu matriisi helpottaa tarrojen irrottamista lainerista.

Mikroperforoinnit

Katso Laserperforoinnit .

Mustekontaminaatio

Musteen siirtyminen lomakkeesta tulostimen nostomekanismiin tai kiinnitysyksikköön, mikä voi vahingoittaa tulostinta.

Muuntaminen

Prosessi muuntaa perusmateriaalin katkaistaviksi paperituotteiksi tiettyjä käyttösovelluksia varten. Muuntaminen käsittää materiaalin leikkaamisen, perforoinnin sekä musteiden ja pintakäsittelyaineiden käytön.

Nosto

Tulostimen mekaaninen toiminta, joka poistaa yhden materiaaliarkin lokerosta.

Nostorulla

Rulla, joka auttaa materiaaliarkin nostamista lokerosta.

Offset-jauhe

Jauhe, jota käytetään joissakin tulostusprosesseissa musteiden kuivaamiseen.

Ohjainreuna

Tulostimissa, jotka käyttävät kiinteää viitettä paperin syöttämiseen (toisin kuin tulostimet, jotka keskittävät paperin radalle), tulostusmateriaalin reuna, joka sijoitetaan laiteviitteen viereen ja jota ohjaavat tulostimen rullat. Useimmissa Lexmark-tulostimissa ohjainreuna on pystysuuntaisen sivun vasen reuna.

Peittyminen

Perforoidun materiaalin rypistyminen, kun sitä taivutetaan.

Perforointi

Erittäin pienien reikien rivi, joka helpottaa paperin repäisyä. Katso myös kohta Laserperforoinnit .

Peruspaino

Tietyn vakiokokoisen paperi- tai materiaalimäärän paino paunoina (tai g/m2).

Pinoaminen

Kuinka hyvin paperi pinoutuu luovutusalustassa.

Pohjustus

Paperissa (sisäisesti tai ulkoisesti) käytettäviä lisäaineita, jotka parantavat offset-tulostuslaatua sekä nesteenkestävyyttä.

Poistettu reunamatriisi

Tarrat, joissa arkin ulkoreunan ympärillä olevan alueen osa on poistettu.

Puolinestemäinen

Sekä nesteen että kiinteän aineen ominaisuuksia.

Pyöräytys

Paperin reunan taittuminen muuntamisen aikana tylsän veitsen vuoksi.

Roiske

Mustien tahrojen näkyminen tulostetun kuvan ympärillä. Liittyy yleensä liian painavalle paperille tai väriainetta hylkivällä pinnalla varustetulle paperille tulostamiseen.

Sisäkkäisyys

Olla tiiviisti yhdessä, lomittua, tarttua toisiinsa.

Superkalanterointi

Prosessi, jossa paperi kulkee kuumennettujen, kiillotettujen teräs- ja puristettujen puuvillarullien läpi, jotka ”silittävät” materiaalin kiiltäväksi.

Syisyys

Kuitujen suunta tulostusmateriaalissa. Lyhytsyisyys tarkoittaa, että kuidut kulkevat paperin leveyssuunnassa. Pitkäsyisyys tarkoittaa, että kuidut kulkevat paperin pituussuunnassa.

Syöttö

Määrittää, kuinka hyvin paperi liikkuu lokerosta tulostimen läpi.

Syöttörullakokoonpano

Jousi- ja hammaspyöräkäyttöinen nostovarsi, jonka avulla tulostin voi automaattisesti säätää tarvittavaa nostovoimaa erityyppisille tulostusmateriaaleille.

Takaleikkaukset

Tunnetaan myös taustaviiltoina tai lainerileikkauksina. Leikkaa lainerin taustan läpi. Taustaviillot lisäävät liimakontaminaation mahdollisuutta.

Tasaisuus

Tulostusmateriaalin tasaisuusaste. Jos paperi on liian karkeaa, väriaine ei kiinnity paperiin kunnolla, mikä huonontaa tulostuslaatua. Jos paperi on liian tasaista, seurauksena voi olla syöttöhäiriöitä. Tasaisuutta mitataan Sheffield-pisteillä. Pienemmät arvot tarkoittavat tasaisempaa paperia.

Tasaleikkaus

Tarrat on leikattu samalle tasolle toistensa kanssa, eikä niiden välillä ole ylimääräistä aluetta. Tämä leikkaus ei jatku lainerin läpi. Tasaleikatuissa tarroissa voi olla reunamatriisi tai sitten ei.

Termografia

Tulostusprosessi, joka kohottaa mustekuvan tai -kuvion materiaalin pinnan yläpuolelle. Tunnetaan myös elektrotermografiana.

Tihkuminen

Liiman siirtyminen pois tarroista, mikä voi vahingoittaa tulostinta.

Täysin poistettu matriisi

Tarrat, joiden tarpeeton osa paperia tarrojen ympärillä, mukaan lukien osio tarrojen välissä, on poistettu, jotta tarrat on helpompi irrottaa taustasta.

Upotus

Kuvan painaminen tarran tai kartongin pintaan. Katso myös kohta Kohotus .

Vahvikkeet

Pieniä leikkaamattomia alueita tarran (paineherkän materiaalin) pintamateriaalin tai kartongin perforoinneissa tai leikkauksissa. Vahvikkeet vakauttavat lomaketta ja estävät repeytymistä perforointi- ja leikkauskohdissa.

Vapautus

Liiman kyky vastustaa tarran irtoamista tulostuksen aikana.

Veliiniviimeistely

Viimeistely, jossa on karkea, munankuorta muistuttava antiikkimainen pinta. Veliiniviimeistely on suhteellisen imukykyinen ja tarjoaa hyvät musteen läpäisyominaisuudet.

Vetolujuus

Enimmäisvoima tai pitovoima, joka tarralla on, ennen kuin se irtoaa lainerista.

Vinous

Vinot rivit suhteessa paperin reunaan – syynä paperin kulkeminen tulostimen läpi muussa kuin suorassa linjassa.

Vyöhykepeitto

Liiman sijoittaminen vain valituille alueille. Ei salli liima-alueilta tarrojen reunoille. Tunnetaan myös kuvioliimauksena, kuviopäällystyksenä, erottimena ja nauhapäällystyksenä.

Väriaine

Materiaali, joka tarttuu paperiin tai tulostusmateriaaliin ja luo tulostetun kuvan.

Öljyvuoto

Materiaalien siirtyminen kiinnitettävästä kerroksesta tai liimasta pinnalle. Tätä tapahtuu tavallisesti ikääntyneissä materiaaleissa tai materiaaleissa, jotka altistuvat äärimmäisille lämpötilamuutoksille. Tunnetaan myös penetraationa, läpivuotona ja vuotona.