Richtlijnen voor etiketten

• Stel in het menu Papier de instellingen voor het formaat, de soort, de structuur en het gewicht van het papier zodanig in dat deze overeenkomen met de etiketten die in de lade zijn geplaatst.

• Maak enkele proefafdrukken op etiketten voordat u grote hoeveelheden aanschaft.

• Gebruik etiketten die speciaal zijn ontworpen voor laserprinters.

• Gebruik geen etiketten met glad rugmateriaal.

• Gebruik geen etiketten waarvan de lijm aan de oppervlakte ligt.

• Gebruik geen etiketvellen waarop etiketten ontbreken. Etiketten van onvolledige vellen kunnen losraken tijdens het afdrukken, waardoor de vellen kunnen vastlopen en de kleefstof de printer en de cartridge kan vervuilen. Hierdoor kan de garantie voor de printer en de tonercartridge vervallen.

• Buig het etiket, waaier het uit en lijn de randen uit voordat u het in de printer plaatst.

• Gebruik alleen etiketvellen zonder tussenruimtes tussen de etiketten.

  

• Druk geen grote hoeveelheden etiketten achter elkaar af.

• Gebruik geen etiketten met coating of stijfsel om de etiketten vloeistofbestendig te maken.

• Voer etiketten slechts eenmaal door de printer, omdat dit anders de printer kan vervuilen.

• Plaats etiketvellen met het etiketeinde eerst.

• Gebruik papier met vezel in de lengterichting in plaats van in de breedterichting, want dat kan gemakkelijk krullen.

Bekijk etiketontwerpen met een converter of een leverancier die uitgebreide kennis heeft van etiketten en laserprinters om ervoor te zorgen dat u het juiste soort etiket gebruikt.

Raadpleeg Printerspecifieke papierondersteuning voor meer informatie over etiketondersteuning voor uw printer.

Etiketonderdelen

Etiketten bestaan uit drie basisonderdelen: de strip, de lijm en de voorzijde. Etiketten kunnen ook coatings hebben die van invloed zijn op de afdrukken. Volg de aanbevolen richtlijnen voor etiketontwerpen om te voorkomen dat de etiketten loslaten. Door losgelaten etiketten kunnen papierstoringen optreden. Het etiket of de lijm kan ook smelten wanneer het vel in het verhittingsstation vastzit. De juiste materialen voor elk van deze etiketonderdelen zorgen voor een betrouwbare afdruk.

Strips

De strip , ook bekend als de houder of achterzijde, is het materiaal waarop het etiket is bevestigd. De strip vervoert het etiket door de printer en heeft een directe invloed op de betrouwbaarheid van de invoer. Het gewicht en de samenstelling van de strip variëren afhankelijk van het materiaal van de gebruikte bedrukbare voorzijde. Zie Voorzijde (bedrukbaar materiaal) voor meer informatie.

We adviseren strips met papierafdekking, normaal bankpost- of bankpostsoortig papier, poreuze strips en vlakke strips. Strips die zijn gemaakt voor gebruik met snelle laserprinters (50 pagina's per minuut of meer) bieden mogelijk geen acceptabele resultaten.

Een strip moet gemakkelijk buigen en bij het loslaten teruggaan naar de oorspronkelijke vlakke staat. Formulieren die gebogen blijven, kunnen papierstoringen of schade aan de rand van het vel veroorzaken. Deze buiging levert problemen op bij op eerdere printermodellen die gebruikmaken van een hoekkruller in plaats van een grijprolmechanisme om de vellen van elkaar te scheiden.

Sommige plakstripmaterialen die in drukgevoelige samenstellingen worden gebruikt, worden etiketpapier genoemd. Etiketpapier is papier met ofwel machinale afwerking (MF) of Engelse afwerking (EF) dat aan één zijde gekalanderd, supergekalanderd of gecoat is. Een MF heeft verschillende maten van gladheid van het oppervlak. Het aantal keer dat het papier (nat of droog) tijdens de productie door de rollen gaat bepaalt de gladheid van het oppervlak. Een EF is ongecoat en ziet er laagglanzend uit. Etiketpapier kan ook worden gebruikt als de voorzijde voor drukgevoelige papierproducten, zoals de materialen die worden gebruikt in de samenstellingen van dual web formulieren.

Superkalanderen zorgt voor hoogglanzende oppervlakken die glad kunnen zijn. Sommige supergekalanderde strips zijn voor sommige printers moeilijk om betrouwbaar te worden opgepakt en ingevoerd. We raden het gebruik van supergekalanderde strips voor snelle laserprinters (50 of meer pagina's per minuut) niet aan.

Sommige drukgevoelige samenstellingen maken gebruik van kraftstrips of gebleekte strips. Kraftstrips zijn gemaakt van sulfaatpulp en zijn MF of machinegeglazuurd (MG). Het meeste MG-papier ziet er hoogglanzend uit. Hoogglanzende, geglazuurde oppervlakken kunnen scheeftrekken en zijn moeilijker betrouwbaar te hanteren voor het printerinvoermechanisme. Sommige kraftstrips kunnen acceptabele resultaten leveren, maar we raden ten zeerste aan om drukgevoelige samenstellingen uitgebreid te testen met kraftstrips.

Strips met papierafdekking of normaal bankpostpapier verminderen tonervervuiling in de printer en verbeteren de invoerprestaties. Gladde, niet-poreuze strips zijn moeilijker in te voeren en verhogen toneropbouw in het verhittingsstation en op de reserverol. Ruwe achterzijden kunnen wrijving in de papierbaan verhogen, wat scheeftrekken en papierstoringen kan veroorzaken. Het materiaal aan de voorzijde van de strip moet een smelttemperatuur hebben die ook bestand is tegen de temperaturen van het verhittingsstation van bijna 225 °C. Een gestript gebied van maximaal 3 mm (0,12 inch) kan het materiaal aan de voorzijde blootstellen aan deze temperaturen en kan leiden tot smelten of vervuiling van het verhittingsstation.

Te veel papierstof of kaf in verband met de strip kan de afdrukkwaliteit beïnvloeden. Als een strip tijdens de conversie te veel papierstof of kaf produceert, kan het vuil met het materiaal worden verpakt en in de printer terechtkomen. Deze eigenschappen kunnen ook van invloed zijn op de afdrukkwaliteit wanneer ze door de printer worden gevoerd. Neem voor meer informatie over strips contact op met uw etiketleverancier.

Lijm

Er zijn drie basissoorten etiketlijm: verwijderbaar, permanent en semipermanent (lage temperatuur). Alle soorten kunnen met het juiste ontwerp worden gebruikt met uw printer. Lijm op basis van acryl heeft over het algemeen de voorkeur voor etiketprinters met losse vellen.

Het grootste probleem bij printen met lijm is vervuiling van de printer en de cartridge. Lijm is halfvloeibaar en kan vluchtige stoffen bevatten. Als het vel vastloopt in het verhittingsstation, kan de lijm smelten en onderdelen van de printer vervuilen of gassen vrijgeven. Gebruik geen etiketvellen waarop etiketten ontbreken om te voorkomen dat de papierbaangeleiders, aandrijfrollen, laadrol, fotoconductortrommel, overdrachtsrol en detack fingers worden blootgesteld aan lijm.

Gerichte coating betekent dat de lijm alleen wordt aangebracht waar dat nodig is. Gerichte coating wordt voornamelijk gebruikt bij papieren etiketten en geïntegreerde formulieren. Bovendien zorgt een niet-klevende rand van 1 mm (0,04 inch) rond de buitenrand van het etiketvel voor goede resultaten. Neem voor meer informatie over het ontwerpen van etiketten voor uw printer contact op met uw lijmfabrikant of etiketleverancier.

Een gestripte randmatrix langs de buitenrand van het karton, in combinatie met lijm die niet sijpelt, helpt lijmvervuiling te voorkomen. Dit ontwerp vereist een stijver materiaal aan de achterzijde om schade te voorkomen wanneer het vel wordt uitgelijnd op de referentierand. Over het algemeen zijn etiketten van vinyl en polyester zeer geschikt voor dit ontwerp. Voor papieren en dual web ontwerpen moet u mogelijk testen welk soort achterzijde goede resultaten oplevert.

Zorg ervoor dat de verwijderingssterkte voldoende is, zodat de etiketten aan de strip blijven zitten en niet loslaten in de printer. Lijm moet bestand zijn tegen druk tot 25 psi en temperaturen in het verhittingsstation van 225 °C zonder te delamineren, waardoor gevaarlijke gassen vrijkomen of lekken aan de randen van etiketten, perforaties of snijranden ontstaan. De schuifsterkte moet sterk genoeg zijn om lijmstringers te voorkomen. Neem voor meer informatie contact op met uw etiketleverancier.

Voorzijde (bedrukbaar materiaal)

Papier, vinyl en polyester zijn de meestgebruikte materialen voor bedrukbaar materiaal. Bedrukbaar materiaal moet bestand zijn tegen temperaturen tot 225 °C en druk tot 25 psi. Neem voor meer informatie contact op met uw etiketleverancier.

Test bedrukbaar materiaal zorgvuldig om er zeker van te zijn dat het compatibel is met uw printer.

Coatings

Coatings voor niet-papieren etiketten kunnen op waterbasis of op basis van oplosmiddelen zijn. Vermijd coatings die chemicaliën bevatten die gevaarlijke gassen afgeven bij blootstelling aan hitte of druk. Coatings beïnvloeden de afdrukkwaliteit, de betrouwbaarheid van de invoer en de hechting van toner op de voorzijde. Coatings moeten 100 milliseconden bestand zijn tegen temperaturen tot 225 °C en druk tot 25 psi om schade aan het verhittingsstation te voorkomen.

Coatings op waterbasis geleiden over het algemeen beter dan coatings op basis van oplosmiddelen en fixeren moeilijker. Bij sommige coatings op waterbasis en zware strips kan de fixatiegraad onder acceptabele waarden zakken. Coatings op basis van oplosmiddelen geleiden doorgaans minder goed dan coatings op waterbasis. Bij sommige coatings op basis van oplosmiddelen is de fixatiegraad binnen acceptabele waarden wanneer zwaardere strips worden gebruikt.

De afdrukkwaliteit kan afnemen bij het gebruik van coatings op etiketten met zwaardere strips. Een lichtere strip kan de kans op spatten verminderen. Test de etiketten zorgvuldig om er zeker van te zijn dat de coating compatibel is met uw printer.

Etiketeigenschappen

De materialen die worden gebruikt voor het maken van etiketten hebben een breed scala aan eigenschappen die van invloed kunnen zijn op het drukwerk. In de etikettenmaterialen en in de lijm zitten vluchtige stoffen. Zorg ervoor dat de vluchtige uitstoot van het etiket tot 160 °C minimaal is. De vluchtige stoffen hebben een laag kookpunt en produceren uitstoot bij verhitting in het verhittingsstation. Ze kunnen dampen afgeven die de printer kunnen beschadigen.

Voorbedrukte inkt kan de printer ook vervuilen en kan zich aan een of beide zijden van het etiketvel bevinden.

Test de etiketten uitgebreid op uw printer voordat u grote hoeveelheden aanschaft.

Etiketten met een gestripte randmatrix hebben geen gebied rond de buitenste rand van het losse vel. Etiketten met een volledig gestripte matrix hebben geen snijrand rondom en tussen de etiketten. Hierdoor zijn de etiketten gemakkelijk te verwijderen van de achterzijde.

'Butt cut'-etiketten hebben een insnijding langs elkaar, zonder extra ruimte ertussen. Vermijd het gebruik van 'butt cut'-etiketten zonder een gestripte randmatrix.

Etiketten met een snijrand worden gesneden met een niet-afdrukbaar gebied tussen elk etiket. Druk voor de beste resultaten niet af binnen 2,3 mm (0,09 inch) van de rand van het etiket, van de perforaties of van de snijranden van het etiket.

Als u een etiket met butt cut of snijrand gebruikt, zorg er dan voor dat er geen lijmvervuiling optreedt. Etiketten gebruiken verschillende niveaus en soorten lijm, en verschillende soorten stripmaterialen en voorzijdepapier. Lijm kan uit alle etiketvoorraad sijpelen. Zorg ervoor dat snijranden vrij zijn van lijmstringers. Gebruik gerichte coating of patroonlijm met een niet-klevende rand van ongeveer 1 mm (0,04 inch) of groter om lijmvervuiling te voorkomen.

Als er geen gerichte coating wordt gebruikt, adviseren we een gestripte randmatrix. De gestripte randmatrix varieert afhankelijk van het soort voorzijde, strip en lijm. De volgende tabel toont de richtlijnen voor een gestripte randmatrix.

Losse vellen etiketten met lijm op de rand van het vel vervuilen de printer en de cartridge. Hierdoor komt de garantie op beide te vervallen.

Wanneer u drukgevoelige materialen zonder gerichte coating gebruikt, kiest u 'butt cut'-etiketten zonder stringers en met een gestripte randmatrix. Als in het ontwerp van het eindproduct een volledig gestripte matrix is opgenomen, druk dan af voordat u de matrix verwijdert. Als de matrix vóór het afdrukken moet worden verwijderd, rond dan alle hoeken af en zorg ervoor dat de lijm niet wordt blootgesteld.

Losse vellen papieren etiketten

Over het algemeen werken papieren etiketten op losse vellen goed met uw printer.

Coating of stijfsel om het papier vloeistofbestendig te maken vermindert de hechting van de toner en verhoogt het risico dat de toner het verhittingsstation vervuilt. Op zijn minst moeten papieren etiketten qua gewicht en stijfheid gelijkwaardig zijn aan xerografisch bankpostpapier van 9 kg.

Dual web formulieren

Bij het samenstellen van dual web formulieren worden rollen van twee verschillende materialen (meestal drukgevoelig papier en bankpostpapier) samengebracht en vervolgens geconverteerd in een product met los vel. Voor deze samenstelling is een gestripte randmatrix nodig. De strip moet stijf genoeg zijn om de grijpkracht van de printer te weerstaan. De twee materialen moeten dun genoeg zijn om het vel plat in de papierlade te leggen. De verschillen in dikte kunnen ertoe leiden dat de materialen naar beneden krullen in de richting van de voorste rand van het formulier, wat een negatieve invloed kan hebben op de invoer.

We adviseren een voorste rand van het etiket dat dikker is dan de dual web overlap om er zeker van te zijn dat het vel plat in de lade ligt. Het etiket moet met het etiket naar beneden gericht in de lade worden geplaatst. Plaats het etiket in de lade zodat het drukgevoelige gebied eerst in de printer wordt ingevoerd. Het etiket mag geen blootgestelde lijm hebben in het overlaygebied of langs de voor- of achterkant van het etiket.

We raden aan een niet-klevende strook te ontwerpen met een minimale breedte van 1 mm (0,04 inch) langs de randen van de overlay. Om te voorkomen dat er materiaal in het verhittingsstation glijdt, raden we kartels aan, waardoor het blootliggende siliciumoppervlak bij de lijmverbinding wordt opgeruwd.

De voorzijde van een dual web formulier is meestal een drukgevoelig papierproduct. Daarom zijn de richtlijnen voor papieren etiketten van toepassing op dual web formulieren.

Het volgende diagram toont het aanbevolen ontwerp voor dual web formulieren. Het niet-afdrukbare gebied kan afwijken afhankelijk van het printermodel.

Etiketten van vinyl en polyester

Etiketten van vinyl werken goed binnen de gespecificeerde ontwerpcriteria. Producten van vinyl zijn warmtegevoelig, dus de strips moeten dik genoeg zijn om overtollige warmte te absorberen en smelten te voorkomen. Een volledig gestripte matrix kan leiden tot lijmvervuiling. Dunne strips of zwakke trekkracht kunnen ertoe leiden dat etiketten loskomen in de printer, waardoor printeronderhoud benodigd is.

Bij materialen met een lagere smelttemperatuur van de voorzijde van de strip dan de smelttemperatuur van het verhittingsstation mogen de voor- en achterzijde van het gestripte gebied vanwege invoerproblemen mogelijk niet meer bedragen dan 1,6 mm. We raden aan om de strip samen te stellen met materiaal dat bestand is tegen de temperatuur van het verhittingsstation, waardoor de gestripte gebieden niet meer hoeven te worden gewijzigd van 3 mm naar 1,6 mm.

Wanneer een gestript gebied van 1,6 mm wordt gebruikt, is het zeer belangrijk dat de tolerantie van 1,6 mm strikt wordt aangehouden. Bij een gestripte oppervlakte van minder dan 1,6 mm is de kans op lijmvervuiling zeer hoog.

Producten van vinyl zijn niet-absorberend, wat leidt tot toneropbouw in het verhittingsstation dat speciaal onderhoud vereist. Raadpleeg de documentatie bij de printer voor meer informatie over het onderhoud van de printer. Producten van vinyl hebben mogelijk een coating nodig om goede tonerhechting te garanderen. Wanneer u etiketten van vinyl gebruikt, moet u mogelijk een fuseroliereiniger plaatsen.

Etiketten van polyester zijn minder warmtegevoelig, maar zijn ook niet-absorberend. De achterzijde van etiketten van polyester kan dunner zijn, maar de eisen voor coatings en reiniging zijn vergelijkbaar met etiketten van vinyl.

Geïntegreerde formulieren

Voor geïntegreerde formulieren maakt de converter gebruik van smeltlijm voor het aanbrengen van de etiketlijm en strip op het basismateriaal (meestal papier).

Overloop van olie, herkenbaar aan een verkleurde voorzijde, kan een probleem zijn bij deze formulieren. Olie kan zich ook verplaatsen van de bovenkant naar de achterkant van de strip wanneer deze op de rol zit, voordat het conversieproces plaatsvindt. De formulieren kunnen glad zijn en het grijpmechanisme van uw printer kan mogelijk niet alle vellen uit de lade naar de printer verplaatsen. Papierstoringen en invoerproblemen nemen toe wanneer er olie op de achterzijde van de strip aanwezig is.

De lijm op deze formulieren bevindt zich meestal in een patroon op twee of vier zijden (een niet-klevende rand aan twee of vier randen). We raden aan om een niet-klevende rand (met gerichte coating) van 1 mm (0,04 inch) op alle vier de randen te ontwerpen.

Bij het afdrukken op geïntegreerde formulieren met basismateriaal met vezel in de lengterichting plaatst u het formulier in de lade, zodat het papiergedeelte van het formulier eerst in de printer wordt ingevoerd. Plaats het drukgevoelige gedeelte van het formulier in de richting van de staande linkerrand. Bij het afdrukken op geïntegreerde formulieren met basismateriaal met vezel in de breedterichting plaatst u het formulier in de lade, zodat het drukgevoelige gedeelte eerst in de printer wordt ingevoerd.

Door de unieke samenstelling van geïntegreerde formulieren ondervindt u mogelijk problemen bij het stapelen in de uitvoerlade. Neem contact op met een marketingmedewerker als u problemen ondervindt bij het stapelen van deze formulieren.

Afdrukken op etiketten

Gebruik geen etiketvellen waarop etiketten ontbreken. Vellen met ontbrekende etiketten kunnen loslaten tijdens het afdrukken en een papierstoring veroorzaken. Onvolledige vellen kunnen ook lijmsporen op de printer en de cartridge achterlaten, waardoor de garantie op de printer en de cartridge kan komen te vervallen.

Voer etiketten niet meer dan eenmaal door de printer. Hierdoor kunnen de cartridge en andere componenten vervuild raken met lijm.

Afhankelijk van het printermodel en het aantal etiketten dat wordt afgedrukt, kan speciaal printeronderhoud nodig zijn voor het afdrukken van etiketten. Raadpleeg Printerspecifieke papierondersteuning voor meer informatie over afdrukken op etiketten.

Onderhoudsprocedures

Als de afdrukkwaliteit begint af te nemen bij het afdrukken op vinyletiketten, gaat u als volgt te werk:

1. Druk af op vijf vellen papier.

2. Wacht ongeveer vijf seconden.

3. Druk af op nog eens vijf vellen papier.

Om te zorgen voor een betrouwbare doorvoer van afdrukmateriaal dient u dit reinigingsproces telkens uit te voeren wanneer u de tonercartridge vervangt.

Dubbelzijdige etiketten

Etiketten worden meestal niet dubbelzijdig bedrukt vanwege hun speciale samenstelling. U kunt echter dubbelzijdig afdrukken op het etiketvel als wordt voldaan aan bepaalde richtlijnen voor het ontwerp, de samenstelling en gebruik.

Bij het ontwikkelen van een papieren etiket voor dubbelzijdig afdrukken moet de converter ervoor zorgen dat het etiket is beschermd tegen vervuiling en opbouw. Vervuiling leidt tot problemen met de papierinvoer en papierstoringen.

We raden etiketvellen aan met een niet-klevende rand rond het etiketgebied. Zorg ervoor dat de verwijderingssterkte bestand is tegen temperaturen van 225 °C en druk tot 25 psi.

Gebruik waar nodig etiketklemmen. Deze kleine ongesneden gebieden (ongeveer 1,6 mm of 0,06 inch) helpen het etiketvel te stabiliseren en voorkomen scheuren bij perforaties en snijranden tijdens het afdrukken. Etiketklemmen voorkomen ook dat etiketten in de printer loslaten.

De splitten en sneden in de etiketten stellen de lijm bloot aan de printer. Voor het beste resultaat plaatst u het etiketvel zo dat de splitten en sneden niet zijn uitgelijnd met de ribben in het duplex- of aandrijfgedeelte van de printer. Hierdoor zijn er geen contactpunten tussen de etiketlijm en de printer en wordt voorkomen dat er lijmresten in de printer terechtkomen. Zie Richtlijnen ontwerp primaire ribbelpatroon t.b.v. randuitlijning voor meer informatie.

Plaats etiketvellen met het etiketeinde eerst. Gebruik papier met vezel in de lengterichting in plaats van in de breedterichting, want dat kan gemakkelijk krullen.

Als een converter een etiketvel met vezel in de breedterichting ontwikkelt voor dubbelzijdig afdrukken, test dan eerst het vel om er zeker van te zijn dat het naar behoren werkt.

Om dubbelzijdige etiketten af te kunnen drukken, moet u mogelijk een reiniger van het verhittingsstation plaatsen. Met de reiniger kan de printer op beide zijden van papieren etiketten afdrukken. Raadpleeg Printerspecifieke papierondersteuning om te bepalen of uw printer een reiniger nodig heeft.

Richtlijnen ontwerp primaire ribbelpatroon t.b.v. randuitlijning

• De functie van het primaire ribbelpatroon is de beste ondersteuning te leveren voor het materiaal tijdens transport. Als het materiaal een bepaald oppervlak raakt, moet dat oppervlak het primaire ribbelpatroon bevatten.

• Het invoerpad moet de voorrand van het materiaal in het primaire geleide-oppervlak voeren en niet in het secondaire oppervlak. Deze uitlijning voorziet in een vaste locatie voor de voorrand van het materiaal op het geleide-oppervlak dat de beste ondersteuning biedt.

• De invalshoek van de voorrand van het materiaal mag niet groter zijn dan 30° waar deze het primaire geleide-oppervlak raakt. Deze hoek voorkomt dat materiaal op de geleiders stoot en verlaagt de hoeveelheid energie die de geleider in het materiaal voert.

• Bij het primaire ribbelpatroon wordt ribbelondersteuning geboden van 3 tot 10 mm (0,12 en 0,40 inch) van de rand van het papier. Bij enveloppen dient de ribbelondersteuning te liggen tussen 2 en 10 mm (0,08 and 0,40 inch) van de rand van de enveloppen. Deze ribbelsteun houdt de hoeken van het materiaal stijf, zodat het niet kan vouwen en vast komen zitten tegen andere oppervlakken in de printer. Het voorkomt ook dat de hoeken van het materiaal vast komen te zitten aan de binnenkant van een ribbel in de papierbaan.

• Het primaire ribbelpatroon mag geen ribbels hebben op een afstand van minder dan 3 mm (0,12 inch) tot de buitenrand van papier en enveloppen. Deze ribbeltolerantie voorkomt dat materiaal op een ribbel stoot die te dicht bij de rand van het materiaal ligt.

• De maximale ribbeltussenruimte van het primaire ribbelpatroon mag niet groter zijn dan 20 mm (0,79 inch). De tussenruimte zorgt dat de voorrand van het materiaal plat blijft tijdens transport door het systeem.

Ribbelpatroon voor Lexmark C6160, CS820, CS827, CX820, CX825, CX827, CX860, XC6152, XC8155, XC8160

Ribbelpatroon voor Lexmark C4150, C4342, C4352, CS720, CS725, Cs727, CS728, CS730, CS735, CX725, CX727, CX730, CX735, XC4140, XC4150, XC4342, XC4352

Ribbelpatroon voor Lexmark B2865, M5255, M5265, M5270, MB2770, MS725, MS821, MS822, MS823, MS824, MS825, MS826, MX721, MX722, MX725, MX822, MX824, MX826, XM5365, XM5370, XM7355, XM7365, XM7370