Diretrizes de etiqueta

• Defina o tamanho, o tipo, a textura e a gramatura do papel no menu Papel para corresponder às etiquetas colocadas nas bandejas.

• Imprima amostras nas etiquetas antes de comprar grandes quantidades.

• Use as etiquetas projetadas especialmente para impressoras a laser.

• Não use etiquetas com um material de suporte escorregadio.

• Não use etiquetas com o adesivo exposto.

• Use folhas de etiquetas completas. As folhas incompletas podem fazer com que as etiquetas se descolem durante a impressão, resultando em atolamentos. As folhas incompletas também contaminam a impressora e o cartucho com material adesivo e podem anular as garantias da impressora e do cartucho.

• Flexione, ventile e alinhe as bordas das etiquetas antes de carregá-las.

• Use somente folhas de etiquetas que não tenham intervalos entre as etiquetas.

  

• Não imprima um grande número de etiquetas continuamente.

• Não use etiquetas com revestimento ou colagem aplicadas para tornar as etiquetas resistentes a líquidos.

• Imprima as etiquetas apenas uma vez na impressora, pois isso pode contaminar a impressora.

• Coloque as folhas de etiquetas com a última etiqueta primeiro.

• Use papel de fibras longas em vez de papel de fibras curtas, que tende a enrolar facilmente.

Revise os designs de etiquetas com um conversor ou um fornecedor que tenha amplo conhecimento sobre eitquetas e impressoras a laser para garantir que você esteja usando o tipo adequado de etiquetas.

Para mais informações sobre o suporte a etiquetas da sua impressora, consulte Suporte de papel específico da impressora .

Componentes de etiquetas

As etiquetas são compostas de três partes básicas: o revestimento, o adesivo e a face de impressão. As etiquetas também podem ter acabamentos que afetam a impressão. Para evitar que as etiquetas se soltem, siga as diretrizes de design de etiquetas recomendadas. Etiquetas removidas podem causar atolamentos. A etiqueta ou o adesivo também podem derreter quando a folha estiver atolada no fusor. A escolha de materiais apropriados para cada um desses componentes de etiqueta ajuda a garantir uma impressão confiável.

Revestimentos

O revestimento , também conhecido como suporte, é o material ao qual a etiqueta é anexada. O revestimento leva a etiqueta pela impressora e afeta diretamente a confiabilidade da alimentação. Os pesos e a estrutura do revestimento variam de acordo com a face de impressão do papel usado. Para obter mais informações, consulte Face de impressão (material imprimível) .

São preferidos revestimentos poroso, de fundo liso ou forrados, com revestimento de adesão ou de tipo plano. Os revestimentos construídos para uso com impressoras a laser de alta velocidade (50 páginas por minuto ou mais) podem não produzir resultados aceitáveis.

Um revestimento deve dobrar facilmente e voltar ao seu estado original quando liberado. Os formulários que permanecem dobrados podem causar atolamentos de papel ou danos na borda da folha. Isso afeta os modelos de impressora anteriores usando um broquel de canto, em vez de um conjunto de rolos de coleta para separar as folhas.

Alguns materiais de revestimento usados em estruturas sensíveis à pressão são chamados de papéis de etiqueta . Os papéis de etiqueta são papéis de acabamento de máquina (MF) ou acabamento inglês (EF) que são calandrados, supercalandrados ou revestidos de um lado. Um MF tem vários graus de suavidade de superfície. O número de vezes que o papel passa pelos rolos (úmido ou seco) durante a fabricação determina a suavidade da superfície. Um EF não é revestido e tem pouco brilho na aparência. Os papéis de etiqueta também podem ser usados como folha de rosto para produtos de papel sensíveis à pressão, como os materiais usados na criação de formulários de duas páginas.

A supercalandragem produz superfícies de alto brilho que podem ser escorregadias. Alguns revestimentos supercalandrados são difíceis para as impressoras escolherem e alimentarem de forma confiável. Não recomendamos o uso de revestimentos supercalandrados projetados para impressoras a laser de alta velocidade (50 ou mais páginas por minuto).

Algumas estruturas sensíveis à pressão usam revestimentos kraft ou branqueados. Os revestimentos Kraft são feitos de polpa de sulfato e são MF ou envidraçados (MG). A maioria dos papéis MG tem uma aparência de alto brilho. Superfícies envidraçadas de alto brilho podem aumentar a inclinação e são mais difíceis para o mecanismo de alimentação da impressora lidar de maneira confiável. Alguns revestimentos kraft podem produzir resultados aceitáveis; no entanto, recomendamos fortemente testes extensivos de estruturas sensíveis à pressão usando revestimentos kraft.

Os revestimentos de fundo ou de cobertura simples reduzem a contaminação do toner dentro da impressora e melhoram o desempenho da alimentação. Revestimentos lisos e não porosos são mais difíceis de alimentar e aumentam o acúmulo de toner no fusor e no rolo de backup. Os suportes em bruto podem aumentar o atrito do trajeto do papel, o que pode causar distorções e atolamentos de papel. O material da face do revestimento precisa ter uma temperatura de fusão que também possa suportar as temperaturas do fusor de aproximadamente 225°C (437°F). Uma área separada de no máximo 3 mm (0,12 pol.) pode expor o material da face a essas temperaturas e pode causar derretimento ou contaminação no fusor.

O excesso de poeira ou aparas de papel associado ao revestimento pode afetar a qualidade de impressão. Se um revestimento produzir poeira excessiva ou palha durante a conversão, os detritos podem ser embalados com o material e acabam na impressora. Essas propriedades, à medida que são alimentadas pela impressora, também podem afetar a qualidade de impressão. Para mais informações sobre revestimentos, consulte o seu fornecedor de etiquetas.

Adesivos

Existem três tipos básicos de adesivos de etiquetas: permanente, removível e fria e semipermanentes (Temp). Todos os tipos, com design adequado, podem ser usados ​​com a sua impressora. Os adesivos à base de acrílico são geralmente preferidos para impressoras de etiquetas de folhas soltas.

O principal problema de impressão relacionado ao adesivo é a contaminação da impressora e do cartucho. Os adesivos são semilíquidos e podem conter componentes voláteis. Se a folha atolar no fusor, o adesivo pode derreter, contaminar partes da impressora ou liberar vapores. Para evitar a exposição do adesivo às guias de passagem do papel, aos rolos de acionamento, ao rolo de carga, ao cilindro fotocondutor, ao rolo de transferência e aos dedos de destacamento, use folhas de etiquetas completas.

Revestimento por zona significa colocar o adesivo apenas onde for necessário. Etiquetas de papel e formulários integrados geralmente usam revestimento de zona. Além disso, uma borda não adesiva de 1 mm (0,04 pol.) ao redor da borda externa da folha de etiquetas gera bons resultados. Para mais informações sobre como criar etiquetas para sua impressora, consulte o fabricante do adesivo ou o fornecedor da etiqueta.

Uma matriz de borda removida ao longo da borda externa do papel, combinada com adesivo que não vaze, ajuda a evitar a contaminação do adesivo. Esse design requer um material de suporte mais rígido para evitar danos quando a folha é alinhada na borda de referência. Geralmente, as etiquetas de vinil e poliéster são adequadas para este design. Designs em papel e duplas podem exigir testes para determinar qual suporte produz bons resultados.

Certifique-se de que a força de liberação seja adequada para que as etiquetas permaneçam presas ao revestimento e não sejam removidas da impressora. Adesivos devem suportar pressões de até 25 psi e temperaturas do fusor de 225°C (437°F) sem delaminar, criar fumaça perigosa ou vazando nas bordas das etiquetas, perfurações ou cortes. A resistência ao corte deve ser forte o suficiente para impedir o uso de fitas adesivas. Para mais informações, entre em contato com seu fornecedor de etiquetas.

Face de impressão (material imprimível)

Papel, vinil e poliéster são os materiais mais comuns usados como material imprimível. O material imprimível deve suportar temperaturas de até 225°C (437°F) e pressões de até 25 psi. Para mais informações, entre em contato com seu fornecedor de etiquetas.

Teste cuidadosamente o material imprimível para certificar-se de que ele funcione satisfatoriamente com a sua impressora.

Acabamentos

Os acabamentos para etiquetas não impressas podem ser à base de água ou à base de solvente. Evite acabamentos que contenham substâncias químicas que emitem gases perigosos quando aquecidos ou expostos a pressão. Os acabamentos finais afetam a qualidade de impressão, a confiabilidade da alimentação e a aderência do toner à face da folha. Os acabamentos devem resistir a temperaturas de até 225°C (437°F) e pressões de até 25 psi por 100 milissegundos para evitar danos ao fusor.

Acabamentos à base de água tendem a ser mais condutores do que os acabamentos à base de solventes e são mais difíceis de fundir. Com alguns acabamentos à base de água e acabamentos pesados, o grau do fusível pode cair abaixo dos níveis aceitáveis. Acabamentos baseados em solventes tendem a ter uma condutividade mais baixa do que os acabamentos à base de água. Com alguns acabamentos à base de solventes, o grau dos fusíveis está dentro de níveis aceitáveis quando são utilizados acabamentos mais pesados.

A qualidade de impressão pode diminuir ao usar acabamentos em etiquetas com acabamentos mais pesados. Usar um acabamento mais claro pode reduzir a aparência de respingos. Teste cuidadosamente as etiquetas para certificar-se de que o acabamento funcione satisfatoriamente com a sua impressora.

Características da etiqueta

Os materiais usados para criar etiquetas têm uma ampla variedade de propriedades que podem afetar a impressão. Componentes voláteis estão nos materiais da etiqueta e no próprio adesivo. Recomendamos que as emissões voláteis da etiqueta, de até 160°C (320°F), sejam mínimas. Os componentes voláteis, que têm baixo ponto de ebulição, produzem emissões quando aquecidos no fusor e podem emitir vapores que podem danificar a impressora.

As tintas pré-impressas também podem causar contaminação da impressora e podem estar presentes em um ou ambos os lados da folha de etiquetas.

Antes de comprar grandes quantidades de etiquetas, certifique-se de testar extensivamente as etiquetas com a sua impressora.

As etiquetas com uma parte da área ao redor da borda externa da folha de corte removida. As etiquetas com uma matriz de faixa total não têm o material cortado ao redor e entre as etiquetas. Essa propriedade facilita a remoção das etiquetas do suporte.

Etiquetas de corte inferior são cortadas de uma para outra, sem nenhuma área extra entre eles. Evite usar etiquetas de corte inferior sem uma matriz de borda removida.

As etiquetas de corte inferior são cortadas com uma área sem impressão entre cada etiqueta. Não imprima a menos de 2,3 mm (0,09 pol) da borda da etiqueta, das perfurações ou entre os recortes das etiquetas.

Se você estiver usando uma etiqueta de corte inferior ou corte, certifique-se de que não ocorra contaminação do adesivo. As etiquetas usam diferentes níveis e tipos de adesivo, além de vários materiais de revestimento e papéis para impressão. O adesivo pode vazar de todos os papéis de etiquetas. Certifique-se de que os cortes sejam livres de cordões adesivos. Para evitar contaminações adesivas, use adesivo de zona ou adesivo padrão com uma borda não adesiva de cerca de 1 mm (0,04 pol.) ou maior.

Se o revestimento por zona não for usado, recomendamos uma matriz de borda removida. A matriz de borda removida varia com o tipo de material de pepel, revestimento e materiais adesivos. A tabela a seguir mostra as diretrizes para a matriz de borda removida.

O uso de etiquetas de folhas soltas com adesivo aplicado na borda da folha contamina e anula a garantia da impressora e dos cartuchos.

Ao usar materiais sensíveis à pressão sem revestimento por zona, escolha etiquetas cortadas na parte superior sem quaisquer amarras e com uma matriz de borda removida. Se uma matriz de faixa total estiver no design do produto final, imprima antes de remover a matriz. Se a matriz precisar ser removida antes da impressão, arredonde todos os cantos, certificando-se de que o adesivo não esteja exposto.

Etiquetas de papel em folhas soltas

Geralmente, etiquetas de papel cortadas funcionam bem com a sua impressora.

O revestimento ou o dimensionamento para tornar o papel resistente a líquidos diminui a aderência do toner e aumenta o risco de toner contaminar o fusor. No mínimo, as etiquetas de papel devem ser equivalentes em peso e rigidez a um papel bond xerográfico de 20 lb.

Formulários de duas páginas

Os formulários de duas páginas envolvem a junção de rolos de dois materiais diferentes (geralmente papel sensível à pressão e papel bond) e a conversão para um produto de folhas soltas. Essa estrutura requer uma matriz de borda removida. O revestimento deve ser rígido o suficiente para suportar a força de tração da impressora. Os dois materiais devem ser finos o suficiente para a folha ficar plana na bandeja de papel. As diferenças na espessura podem fazer com que os materiais se curvem em direção à borda principal, o que pode afetar negativamente a alimentação.

Recomendamos que a borda da etiqueta principal seja mais espessa do que a sobreposição dupla para garantir que a folha fique plana na bandeja. A etiqueta deve ser colocada com a etiqueta voltada para baixo na bandeja. Oriente a etiqueta na bandeja para que a área sensível à pressão entre primeiro na impressora. A etiqueta não deve ter nenhum adesivo exposto na área de cobertura ou em qualquer lugar ao longo da frente ou atrás da etiqueta.

Recomendamos projetar uma tira não adesiva com largura mínima de 1 mm (0,04 pol.) ao longo das bordas da sobreposição. Para ajudar a evitar que o material vaze no fusor, recomendamos o recartilhamento, que enruga a área de silício exposta na junta de cola.

A folha de rosto de um formulário de duas páginas geralmente é um produto sensível à pressão de papel; portanto, as diretrizes para etiquetas de papel são aplicáveis a formulários de duas páginas.

O diagrama a seguir mostra o design de formulários de duas páginas recomendado. O limite de tamanho da imagem pode variar dependendo do modelo da impressora.

Etiquetas de vinil e poliéster

As etiquetas de vinil funcionam bem dentro dos parâmetros de design especificados. Os vinis são sensíveis ao calor, portanto, os revestimentos precisam ser grossos o suficiente para absorver o excesso de calor e evitar o derretimento. Uma matriz de tira total pode causar contaminação adesiva. Revestimentos finos ou força de tração fraca podem levar a etiquetas descascando dentro da impressora, o que requer manutenção da impressora.

Os materiais, que têm temperaturas de fusão da face do revestimento inferiores à temperatura do fusor, podem exigir que as áreas removidas da borda dianteira e traseira sejam de 1,6 mm máximo devido a problemas de alimentação. Recomendamos que a face do revestimento seja criada com material que possa suportar a temperatura do fusor, o que elimina a alteração das áreas removidas de 3 mm a 1,6 mm.

Quando uma área removida de 1,6 mm é usada, é muito importante que a tolerância de 1,6 mm seja mantida. Com uma área removida de menos de 1,6 mm, é bastante possível que ocorra contaminação adesiva.

Os vinis não absorvem, o que leva ao acúmulo de toner no fusor que requer manutenção especial. Para mais informações sobre como manter sua impressora, consulte a documentação fornecida com a impressora. Os vinis podem exigir um acabamento para garantir uma boa adesão do toner. Quando você imprime etiquetas de vinil, pode ser necessário instalar um limpador de fusor de óleo.

As etiquetas de poliéster são menos sensíveis ao calor, mas também não são absorventes. Os suportes das etiquetas de poliéster podem ser mais finos, mas os requisitos para revestimentos e limpeza são semelhantes às etiquetas de vinil.

Formulários integrados

Para criar formulários integrados, o conversor usa adesivos hot melt para aplicar o adesivo e o revestimento da etiqueta a um material de base (geralmente papel).

O sangramento de óleo, reconhecível por uma folha de rosto descolorida, pode ser um problema com essas formas. O óleo também pode migrar do topo para a superfície traseira do revestimento enquanto estiver no rolo, antes do processo de conversão ocorrer. Os formulários podem ser lisos e o mecanismo de seleção da impressora pode não conseguir mover todas as folhas da bandeja para a impressora. Atolamentos e falhas de alimentação aumentam quando o óleo está presente na parte de trás do revestimento.

O adesivo nesses formulários é comumente padronizado em dois ou quatro lados (uma borda não adesiva em duas ou quatro bordas). Recomendamos projetar uma borda não adesiva de 1 mm (0,04 pol.) (revestida por zona) nas quatro bordas.

Ao imprimir em formulários integrados com um material de fibras longas, posicione o formulário na bandeja de forma que a parte de papel do formulário seja alimentada primeiro na impressora. Posicione a parte sensível à pressão do formulário em direção à borda esquerda do retrato. Para formulários integrados com um material de fibras curtas, posicione o formulário na bandeja de forma que a parte sensível à pressão seja alimentada primeiro na impressora.

Devido à estrutura exclusiva de formulários integrados, você pode ter problemas de empilhamento na bandeja de saída. Se você tiver problemas de empilhamento com esses formulários, entre em contato com seu representante de marketing.

Imprimindo em etiquetas

Imprima apenas em folhas de etiquetas completas. Folhas com etiquetas faltantes podem fazer com que as etiquetas se descolem durante a impressão, resultando em atolamentos de papel. As folhas parciais também podem deixar marcas adesivas na impressora e no cartucho, o que pode anular as garantias de serviço da impressora e do cartucho.

Não insira etiquetas na impressora mais de uma vez. Isso pode contaminar o cartucho e outros componentes com adesivo.

Dependendo do modelo da sua impressora e do número de etiquetas impressas, a impressão de etiquetas pode exigir manutenção especial da impressora. Para mais informações sobre como imprimir em etiquetas, consulte Suporte de papel específico da impressora .

Procedimentos de manutenção

Se a qualidade de impressão começar a degradar ao imprimir em etiquetas de vinil, faça o seguinte:

1. Imprima em cinco folhas de papel.

2. Espere aproximadamente cinco segundos.

3. Imprima em mais cinco folhas de papel.

Para manter a confiabilidade da alimentação da impressora, repita este processo de limpeza toda vez que substituir o cartucho de toner.

Etiquetas de duplexação

As etiquetas não são tipicamente duplexadas devido à sua estrutura especial. No entanto, a impressão em ambos os lados da folha de etiquetas pode ser possível se determinadas diretrizes de design, estrutura e uso forem seguidas.

Ao desenvolver uma etiqueta de papel para duplex, o conversor deve certificar-se de que a etiqueta é projetada para proteger contra contaminação ou acúmulo. Contaminação resulta em problemas de alimentação de papel e atolamentos.

Recomendamos o uso de folhas de etiquetas que tenham uma borda não adesiva ao redor da área da etiqueta. Certifique-se de que a força de liberação é suficiente para suportar temperaturas de 225°C (437°F) e pressão de até 25 psi.

Use amarras de etiqueta conforme necessário. Essas pequenas áreas não cortadas (aproximadamente 1,6 mm ou 0,06 pol.) ajudar a estabilizar a folha de etiquetas e evitar rasgos nas perfurações e cortes durante a impressão. As amarras de etiqueta também evitam que as etiquetas sejam predispostas na impressora.

As fendas e cortes nas etiquetas expõem os adesivos à impressora. Para obter melhores resultados, posicione a folha de etiquetas de modo que as fendas e cortes não fiquem alinhados com as nervuras nas áreas duplex ou redirecionador da impressora. Isso elimina qualquer ponto de contato entre o adesivo da etiqueta e a impressora e evita qualquer contaminação de adesivo na impressora. Para obter mais informações, consulte Diretrizes de design de padrão de nervura primária para alinhamento de borda de referência .

Coloque as folhas de etiquetas com a última etiqueta primeiro. Use papel de fibras longas em vez de papel de fibras curtas, que tende a enrolar facilmente.

Se um conversor desenvolver uma folha de etiquetas curtas para duplexação, teste a folha primeiro para garantir que ela funcione satisfatoriamente.

Para usar o aplicativo de etiqueta duplex, pode ser necessário instalar um limpador do fusor. O limpador permite que a impressora imprima nos dois lados das etiquetas de papel. Para determinar se a sua impressora requer um limpador, consulte Suporte de papel específico da impressora .

Diretrizes de design de padrão de nervura primária para alinhamento de borda de referência

• A função do padrão da nervura primária é fornecer o melhor suporte para a mídia durante o transporte. Se a mídia tocar em determinada superfície, essa superfície deverá conter o padrão da nervura primária.

• O caminho de alimentação deve guiar a borda de ataque da mídia para a superfície guia primária e não para a superfície secundária. Esse alinhamento fornece um local determinado para a borda de ataque da mídia na superfície guia, que fornece o melhor suporte.

• O ângulo de incidência da borda de ataque da mídia ao tocar a superfície guia primária não deve ultrapassar 30°. Este ângulo elimina a limpeza mídia nas guias e reduz a quantidade de entrada de energia para a pelo guia.

• O padrão primário de nervura é ter o suporte da nervura estendendo-se entre 3 e 10 mm (0,12 e 0,40 pol.) da borda do papel. Para envelopes, o suporte de nervuras deve se estender entre 2 e 10 mm (0,08 e 0,40 pol.) da borda dos envelopes. Esse suporte de nervura mantém os cantos da mídia rígidos para que não dobrem nem insiram outras superfícies na impressora. Também evita que os cantos da mídia atinjam a superfície interna de uma nervura de caminho de papel.

• O padrão nervura primária não deve ter nenhuma nervura a menos de 3 mm (0,12 pol.) para a borda externa de papel e envelopes. Essa margem de nervura evita que a mídia se torne uma nervura que esteja muito próxima da borda da mídia.

• O espaçamento máximo das nervuras do padrão da nervura primária não deve ser maior que 20 mm (0,79 pol.). O espaçamento mantém a borda da mídia plana enquanto se move pelo sistema.

Padrão de nervura para Lexmark C6160, CS820, CS827, CX820, CX825, CX827, CX860, XC6152, XC8155, XC8160

Padrão de nervura para Lexmark C4150, C4342, C4352, CS720, CS725, CS727, CS728, CS730, CS735, CX725, CX727, CX730, CX735, XC4140, XC4150, XC4342, XC4352

Padrão de nervura para Lexmark B2865, M5255, M5265, M5270, MB2770, MS725, MS821, MS822, MS823, MS824, MS825, MS826, MX721, MX722, MX725, MX822, MX824, MX826, XM5365, XM5370, XM7355, XM7365, XM7370