Факторы, влияющие на дизайн бумаги

Печатные материалы имеют измеримые характеристики, которые необходимо учитывать при выборе или создании форм для конкретной области применения.

Плотность бумаги

Плотность бумаги  — это термин, используемый для описания массы 500 листов бумаги (одной стопки) в фунтах. Эту массу определяет стандартный формат бумаги, однако при разрезании масса изменяется. Таким образом, плотность бумаги не всегда легко сравнима. В качестве примера можно привести стандартный размер бумаги плотностью 20 фунтов, который составляет 17 x 22 дюйма, и одна стопка весит 20 фунтов. При обрезке бумаги получается четыре стопки бумаги размером 8,5 x 11 дюймов, каждая из которых имеет маркировку 20 фунтов, но ее масса составляет всего лишь пять фунтов.

Если бумага весит 24 фунта, она называется бумагой плотностью 24 фунта. Бумага плотностью 24 фунта толще, тяжелее и плотнее, чем бумага плотностью 20 фунтов. Чем плотнее бумага, тем меньше ее помещается в лоток. В некоторых принтерах тяжелая и плотная бумага может стать причиной замятия или проблем с надежностью подачи. Чтобы проверить плотность используемой бумаги, см. таблицу поддерживаемых форматов бумаги в разделе Поддержка бумаги принтерами .

Не все значения плотности относятся к одному стандартному формату листа. Например, материал плотностью 70 фунтов может быть легче материала 40 фунтов, если измерения основаны на бумаге большего формата. Метрическое измерение в граммах на квадратный метр (г/м ² ) является более непротиворечивым способом сравнения массы и стандартизировано Международной организацией по стандартизации (ISO).

Ваш принтер поддерживает широкий диапазон бумаги различной плотности, но слишком легкие или слишком плотные материалы могут привести к проблемам с печатью. Тяжелые и плотные материалы могут нагреваться недостаточно быстро, что приводит к ухудшению качества печати. Кроме того, их плотность или жесткость могут снизить надежность или привести к перекосу. И наоборот, легкие материалы могут сминаться и застревать в принтере из-за низкой прочности на изгиб (жесткости).

Используйте следующую таблицу для сравнения плотности различных типов носителей.

В зависимости от ориентации материалов, подающихся через принтер, чтобы обеспечить гибкость при прохождении через тракт подачи, могут потребоваться плотные материалы с поперечным или продольным расположением волокон.

Для получения дополнительной информации о значениях плотности бумаги, поддерживаемых принтером, см. технические характеристики отдельного принтера в данном документе.

Размеры

Все принтеры имеют ограничения по размеру печатных материалов. Для получения дополнительных сведений см. документацию по принтеру. Иногда для преодоления этих ограничений можно перепроектировать выходные данные. Например, если документ короче минимальной длины, поддерживаемой принтером, можно разместить два документа на одном листе.

Экология

Принтеры Lexmark соответствуют всем отраслевым требованиям и стандартам или превосходят их. При непрерывной печати на некоторых типах бумаги или других носителях могут выделяться газы, которые не являются проблемой при печати в незначительном объеме. Убедитесь, что принтер находится в хорошо проветриваемом помещении.

Температура и влажность могут оказывать значительное влияние на печать. Если материал для печати находится точно в пределах диапазона допустимых значений, даже небольшие изменения (например, смена дня и ночи) могут значительно повлиять на надежность подачи.

Мы рекомендуем хранить материалы в оригинальной упаковке. Храните материалы в той же среде, что и принтер, в течение 24–48 часов перед печатью, чтобы обеспечить их стабильность в новых условиях. Если условия хранения или транспортировки бумаги значительно отличаются от условий, в которых работает принтер, может возникнуть необходимость увеличить этот срок на несколько суток. Плотные материалы требуют более длительного предварительного периода хранения из-за их массы.

Если снять упаковку с материала задолго до того, как он будет загружен в принтер, на нем образуется неравномерное содержание влаги, что приводит к скручиванию. Рекомендуется, чтобы перед загрузкой скручивание не превышало 3 мм (0,125 дюйма). Легкие материалы, например бумажные этикетки и некоторые комбинированные формы, часто имеют проблемы с печатью, если они закручены.

Большинство производителей этикеток рекомендуют печатать при температуре от 18 до 24°C (65–75°F) и относительной влажности 40-60%. Принтеры Lexmark работают при температуре от 15,5 до 32°C (60–90°F) и относительной влажности от 8 до 60%. Печать в условиях, не соответствующих этим рекомендациям, может привести к замятиям, проблемам с подачей, снижению качества печати и преждевременному отслаиванию этикеток.

Заранее нанесенные чернила

Материалы с заранее нанесенными чернилами содержат полужидкие и летучие компоненты, которые подвергаются высоким температурам и давлению, используемым в процессе лазерной печати. Заранее нанесенные чернила и красители выдерживают температуру термоблока до 225°C (437°F) и давление до 25 фунтов на кв. дюйм без загрязнения принтера или выделения опасных газов.

Мы не рекомендуем использовать термографические чернила. Термографические чернила похожи на воск, и напечатанное изображение приподнято над поверхностью печатного материала. Эти чернила могут расплавиться и повредить узел термоблока.

Заранее нанесенные чернила также должны быть устойчивы к абразивному воздействию, чтобы уменьшить количество пыли и загрязнений внутри принтера. При печати на заранее отпечатанной области чернила должны быть чувствительными к тонеру для обеспечения надлежащего закрепления.

Перед использованием печатных материалов необходимо тщательно высушить все заранее нанесенные чернила. Однако не рекомендуется использовать противоотмарочные порошки или другие посторонние материалы для ускорения сушки. Чтобы определить, совместимы ли чернила с принтерами, нагревающими их до 225°C (437°F), обратитесь к производителю или поставщику чернил.

Перфорация и высечка

При наличии перфорации линия отверстий должна останавливаться в 1,6 мм (0,06 дюйма) от каждого края формы. Это позволяет избежать разрыва формы в тракте принтера, которое может привести к замятию. Расположение перфорации влияет на прочность первоначального захвата. Перфорация, расположенная близко к краю, может увеличить количество замятий. Для материалов, чувствительных к давлению, таких как этикетки, минимизируйте количество перфорации, проходящей через подложку.

Перфорацию следует разгладить таким образом, чтобы печатный материал лежал ровно, что позволит избежать слипания форм. Края должны быть гладкими, чистыми и не перекрученными. Лазерная перфорация (также известная как микро-перфорация или перфорация данных ) обеспечивает большую стабильность и является предпочтительной. Эти небольшие отверстия обычно не приводят к слипанию и не создают чрезмерную пыль и мусор. Перед упаковкой убедитесь, что фрагменты бумаги и пыль, образованные в процессе обработки, удалены.

Если линия перфорации деформируется или сгибается, она может разорваться, что приведет к замятию бумаги. Деформация может увеличить перекос, вызвать двойную подачу листов или смазать тонер на материале печати перед термическим закреплением, что приводит к низкому качеству печати. Для уменьшения деформации используйте микро-перфорацию. Когда при прохождении через принтер материал для печати слегка захватывается, перфорация не должна разрываться.

Высечка используется для создания форм на этикетках или карточках. При создании этикеток скруглите все углы, чтобы предотвратить расслоение и избежать прорезания подложки (сквозных вырезов). Кроме того, не рекомендуется использовать разрезы в задней части и раскрывающиеся окошки.

Если перфорация или высечка являются частью конструкции печатного материала, рекомендуется использовать связующие элементы. Эти небольшие неразрезанные участки (примерно 1,6 мм или 0,06 дюйма) помогают стабилизировать форму и предотвратить разрыв перфорации или высечки во время печати.

Для областей с пересекающимися высечками или перфорацией, а также для небольших конечных продуктов, связующие элементы на углах конструкции обеспечивают дополнительную устойчивость. Эти элементы могут быть расположены в любом месте вдоль перфорации или высечек. Для изделий, чувствительных к давлению, связующие элементы помогают предотвратить отслоение этикеток от подложки в принтере. Связующие элементы не могут использоваться для компенсации недостаточного сцепления клея в конструкциях этикеток.

Технология захватывающего валика

Некоторые принтеры оснащены узлом ролика захвата бумаги, который обеспечивает более надежную подачу бумаги, чем угловая система, используемая в более ранних моделях принтеров. Узел оснащен двумя роликами, которые касаются бумаги. Не размещайте глубокие отверстия перфорации в этих областях, поскольку бумага может склеиться. Это приведет к подаче нескольких листов. Перфорация, которая может стать причиной слипания и деформации, должна находиться за пределами области ролика захвата на переднем крае бумаги. Эта область отличается от области в 0,50 дюйма, которую мы рекомендуем оставлять в верхней части формы для принтеров с системой углового захвата. Чтобы избежать проблем со слипанием, используйте микро-перфорацию.

Убедитесь, что перфорация выходит за пределы области в 0,12-0,91 дюйма на переднем крае носителя.

Тиснение и рельефный рисунок

Не используйте материалы с тиснением и рельефным рисунком. Использование этих материалов может привести к слипанию и подаче двух листов, а процесс термического закрепления значительно снижает высоту рельефного изображения. Слишком близкое расположение тисненых изображений приводит к ухудшению качества печати и низкому качеству термического закрепления.

Металлизированные материалы

Мы не рекомендуем использовать металлизированные элементы в формах, будь то чернила или другие материалы, из-за их проводимости и способности передавать заряд. Это свойство может повлиять на передачу тонера и привести к низкому качеству печати.

Дизайн базовой формы

При создании форм следует включить непечатаемую область 8,38 мм (0,33 дюйма) в верхней и нижней части формы и 6,35 мм (0,25 дюйма) с обеих сторон.

Обычно книжная ориентация является предпочтительной, особенно при печати штрих-кодов. Выбор альбомной ориентации может привести к изменениям скорости прохождения бумаги через тракт подачи, которые приведут к изменению интервалов при печати штрих-кодов.