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半流体 (Semiliquid) |
兼具液体和固体的特性。 |
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背切 (Back splits) |
也称为背缝或衬里切口。贯穿衬里背面的切口。背缝会增加粘胶污染的可能性。 |
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边齿 (Matrix) |
标签周围的模切原料中不需要的部分。去除的边齿的作用是方便使标签从衬里脱落。 |
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剥离力 (Release) |
粘胶在打印过程中阻止标签剥离的能力。 |
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穿孔 (Perforation) |
为方便撕开而打的一排非常小的孔或槽。另请参阅 激光孔 (Laser-perfs) 。 |
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单页纸 (Cut sheet) |
单张（页）纸或标签纸。 |
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定影 (Fusing) |
融化碳粉并使其粘附在打印材料上的打印过程。 |
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定影等级 (Fuse grade) |
对碳粉在印刷品上的附着力的定性测量。 |
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堆叠 (Stacking) |
纸张在接纸架中的堆叠程度。 |
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对接切口 (Butt cut) |
彼此齐平且中间没有空余区域的切口。这种切口不会从衬里延伸。对接切口标签可能会去除边齿，也可能不会。 |
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仿羊皮面 (Vellum finish) |
表面粗糙、类似于蛋壳和古物的饰面。仿羊皮面具有相对较强的吸收性，有助于油墨的渗透。 |
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高度压光 (Supercalendering) |
纸张通过加热的抛光钢和压缩棉辊的过程，将材料“熨烫”成高度光泽的抛光表面。 |
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基重 (Basis weight) |
特定数量的纸张或该特定材料的标准尺寸纸张的重量（磅）。 |
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激光孔 (Laser-perfs) |
小穿孔（每英寸 20 到 30 个穿孔），产生很少的纸屑和碎屑，通常不会造成套叠。也称为 微孔 (micro-perfs) 或 数据孔 (data-perfs) 。 |
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剪切强度 (Shear strength) |
粘胶的粘结强度。 |
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胶印粉 (Offset powder) |
在某些打印过程中帮助干燥油墨的粉末。 |
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角扣 (Corner buckler) |
进纸匣角落处的金属凸片，帮助打印机在拾纸过程中从纸堆中分离出一张纸。 |
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进纸 (Feed) |
原料移出进纸匣并通过打印机的过程。 |
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卷曲 (Roll-over) |
由于切刀变钝，在转化过程中纸张边缘弯曲。 |
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卷曲度 (Curl) |
材料边缘处的波度或曲度，通常与所含水分有关。 |
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拉力强度 (Pull strength) |
标签在与衬里分离之前所具有的最大强度或附着力。 |
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梁强度 (Beam strength) |
也称为柱强度。指材料在打印过程中对自身的支撑程度以及保持平整的程度。 |
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模切 (Die-cut) |
标签：材料（面材）切割，以在片材上形成单独的标签。切口不会穿透衬里。卡片纸：用模具切割而成，以形成所需的纸张形状。切口可能完全贯穿纸张，也可能不会。另请参阅 束带 (Tie) 。 |
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墨水污染 (Ink contamination) |
墨水从纸张落到打印机拾纸机构或定影器组件上，这会导致打印机污染。 |
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喷溅 (Splatter) |
打印图像周围出现黑色斑点。通常与在太重或表面不吸附碳粉的纸张上打印有关。 |
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偏斜 (Skew) |
由于纸张以非直线路径的方式经过打印机，打印参考线倾斜到纸张边缘。 |
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平滑度 (Smoothness) |
打印材料的平滑程度。如果纸张太粗糙，碳粉无法恰当粘附于纸张，导致打印质量较差。如果纸张太光滑，可能造成打印机进纸问题。平滑度用谢菲尔德点进行测量；数值越低表示越平滑。 |
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前缘 (Leading edge) |
最先进入打印机纸张通道的打印材料的边缘。 |
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区域涂层 (Zone coating) |
仅在所选区域涂抹粘胶。不允许沿标签边缘出现粘性区域。也称为图案粘胶、图案涂层、干搭接、分离层和剥离涂层。 |
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去除的边齿 (Stripped edge matrix) |
去除了单页纸外边缘周围部分的标签。 |
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热熔印刷 (Thermography) |
将油墨图像或设计图案印刷到基本材料表面的过程。也称为电热成像。 |
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渗漏 (Ooze) |
粘胶从标签上渗漏，可能导致打印机污染。 |
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渗油 (Oil bleed) |
材料从基材或粘胶转移到表面的过程。这通常发生于旧材料或暴露于极端温度变化的材料。也称为渗出、渗透和渗色。 |
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施胶 (Sizing) |
应用于纸张（内部或外部）的添加剂，可提高胶印质量和耐液性。 |
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拾纸 (Pick) |
打印机为从进纸匣中取出一张材料而执行的机械动作。 |
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拾纸辊 (Pick roller) |
辅助从进纸匣中拾取一张材料的辊。 |
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拾纸辊配件 (Pick roller assembly) |
由平衡弹簧悬挂的齿轮驱动的拾纸臂，允许打印机针对不同类型的打印材料自动调节所需的拾纸力度。 |
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束带 (Tie) |
标签（压敏材料）表面材料上或卡片纸上无法切穿的穿孔或模切小区域。它们有助于稳定形状，防止穿孔和模切处撕裂。 |
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水分含量 (Moisture content) |
纸张中的水分含量，会影响打印质量和进纸性能。将纸张放在其原始包装中，直至使用方才拿出。这样做可以防止纸张暴露在环境中而改变水分含量，从而损坏纸张。 |
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碳粉 |
粘附在纸张或打印材料上以形成打印图像的材料。 |
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套叠 (Nesting) |
紧密结合在一起；互锁；粘在一起。 |
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脱层 (Delamination) |
在打印过程中将标签从背衬分离的过程。 |
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微孔 (Micro-perfs) |
请参阅 激光孔 (Laser-perfs) 。 |
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纹理 (Grain) |
纤维在打印材料上的走向。横向纹理表示纤维与纸张的宽边方向相同。纵向纹理表示纤维与纸张的长边方向相同。 |
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纤维含量 (Fiber content) |
用于制造纸张的材料。大多数高质量静电复印纸张是用 100% 化学制浆木材制成的。这样的含量提供给纸张高度稳定性，从而减少进纸问题，并提高打印质量。含有棉等纤维的纸张可能降低进纸效果。 |
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压光 (Calendering) |
制造时让纸张通过金属辊以使纸张表面平滑、有光泽的过程。 |
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压花 (Debossing) |
将图像向下压入标签或卡片纸表面的过程。另请参阅 压纹 (Embossing) 。 |
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压纹 (Embossing) |
用压花机冲压图像或设计图形来抬高基本材料表面的过程。机器有一个辊轮，表面上有凸起的图案。当打印材料通过机器时，图像就被压印到材料上。另请参阅 压花 (Debossing) 。 |
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粘胶点 (Stringer) |
位于模切和穿孔区域中压敏材料顶部的小块粘胶。粘胶点是刀片钝化的迹象，与粘胶的剪切强度有关。 |
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粘胶污染 (Adhesive contamination) |
粘胶从标签上脱落，导致打印机污染。也称为胶水污染。 |
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折痕 (Tenting) |
穿孔材料弯曲时的折痕。 |
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砧切口 (Anvil cuts) |
穿透标签面材和衬里的切口。 |
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转化 (Conversion) |
将基本原料转化为专为特定应用设计的单页纸产品的过程。转化包括将基本原料切割成特定尺寸，对原料进行穿孔、模切，并涂抹油墨和面涂层。 |
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转化商 (Converters) |
从制造商处获得基本原料并将其转化为单张纸产品的打印材料供应商。 |
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总条形齿 (Total strip matrix) |
标签周围模切原料的不需要部分（包括标签之间的部分），移除后可以更方便地从底纸上剥离标签。 |
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走纸边 (Driver edge) |
对于使用固定参照通过纸张通道进纸的打印机（与在通道中居中放置纸张的打印机相反），位于硬件参照旁并由打印机中的辊轮驱动的打印材料边缘。对于大多数 Lexmark 打印机，走纸边是纵向页面的左侧边缘。 |