ปัจจัยการออกแบบกระดาษ

วัสดุพิมพ์มีคุณลักษณะที่สามารถตรวจวัดได้ซึ่งคุณจำเป็นต้องพิจารณาเมื่อเลือกหรือออกแบบรูปแบบสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ

น้ำหนักพื้นฐาน

น้ำหนักพื้นฐาน คือคำที่ใช้ในการอธิบายถึงน้ำหนักในหน่วยปอนด์ของกระดาษจำนวน 500 แผ่น (หนึ่งรีม) อย่างไรก็ตาม ขนาดกระดาษมาตรฐานจะเป็นตัวกำหนดน้ำหนัก ซึ่งอาจไม่ใช่ขนาดที่ซื้อ ดังนั้น น้ำหนักมาตรฐานจะไม่สามารถเปรียบเทียบได้ง่ายเสมอไป ตัวอย่างเช่น ขนาดมาตรฐานของกระดาษปอนด์ 20 ปอนด์ ซึ่งมีขนาดเท่ากับ 17 x 22 นิ้ว และหนึ่งรีมจะมีน้ำหนัก 20 ปอนด์ ในกรณีที่กระดาษถูกตัดเพื่อให้ได้กระดาษขนาด 8.5 x 11 นิ้วสี่รีม แต่ละรีมจะมีการติดป้ายกำกับเป็นกระดาษปอนด์ 20 ปอนด์ แต่จะมีน้ำหนักเพียงห้าปอนด์เท่านั้น

หากกระดาษแบบเดียวกันหนัก 24 ปอนด์ จะเรียกว่ากระดาษปอนด์ 24 ปอนด์ กระดาษปอนด์ 24 ปอนด์มีความหนากว่า หนักกว่า และมีความหนาแน่นกว่าขนาด 20 ปอนด์ กระดาษที่หนากว่าหมายความว่า สามารถใส่กระดาษลงในถาดได้น้อยกว่า กระดาษที่หนักกว่าและหนาแน่นกว่าอาจทำให้เกิดปัญหากระดาษติด หรือมีปัญหาเรื่องความน่าเชื่อถือในการป้อนกระดาษในเครื่องพิมพ์บางรุ่น เพื่อยืนยันว่าน้ำหนักพื้นฐานของกระดาษที่ใช้สามารถยอมรับได้ โปรดดูตารางน้ำหนักกระดาษที่รองรับใน ที่พักกระดาษเฉพาะเครื่องพิมพ์

ทั้งนี้ ไม่ใช่น้ำหนักพื้นฐานทั้งหมดที่จะเกี่ยวข้องกับขนาดกระดาษมาตรฐานเดียวกัน ตัวอย่างเช่น วัสดุขนาด 70 ปอนด์อาจเบากว่าวัสดุ 40 ปอนด์ หากเป็นกระดาษขนาดที่ใหญ่กว่ามาตรฐาน หน่วยวัดเมตริก แกรมต่อตารางเมตร (แกรม ² ) เป็นวิธีการที่แน่นอนมากกว่าในการเปรียบเทียบน้ำหนัก และองค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) ระบุว่าเป็นหน่วยมาตรฐาน

เครื่องพิมพ์ของคุณสามารถยอมรับน้ำหนักกระดาษได้หลากหลาย แต่วัสดุที่เบาหรือหนักเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์ วัสดุที่หนักและหนาเกินไปอาจไม่ร้อนเร็วพอในฟิวเซอร์ ทำให้คุณภาพการพิมพ์ย่ำแย่ และยังอาจป้อนกระดาษน่าเชื่อถือน้อยกว่าหรือเกิดการบิดเบี้ยว เนื่องจากน้ำหนักหรือความแข็งทื่อของวัสดุ ในทางกลับกัน วัสดุที่เบากว่าอาจเกิดรอยย่นและติดในเครื่องพิมพ์ เนื่องจากแกนมีความแข็งแรงต่ำ (แข็งทื่อ)

ใช้ตารางต่อไปนี้เพื่อเปรียบเทียบน้ำหนักของสื่อประเภทต่าง ๆ

คุณอาจต้องร้องขอให้ตัดวัสดุที่หนักกว่าเป็นแบบเกรนสั้นหรือเกรนยาวเพื่อทำให้เกิดความยืดหยุ่นในการหมุนพาธของกระดาษ โดยขึ้นอยู่กับแนวพิมพ์ของกระดาษเมื่อป้อนเข้าเครื่องพิมพ์

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับน้ำหนักที่เครื่องพิมพ์ของคุณรองรับได้ โปรดดูข้อมูลจำเพาะของเครื่องพิมพ์แต่ละรุ่นในเอกสารฉบับนี้

ขนาด

เครื่องพิมพ์ทั้งหมดมีขีดจำกัดเกี่ยวกับขนาดของวัสดุพิมพ์ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่เอกสารประกอบของเครื่องพิมพ์ ในบางครั้ง คุณสามารถออกแบบเอาต์พุตที่พิมพ์ได้ใหม่เพื่อเอาชนะขีดจำกัดดังกล่าว ตัวอย่างเช่น หากเอกสารของคุณสั้นกว่าความยาวขั้นต่ำที่เครื่องพิมพ์รองรับ คุณจะสามารถนำเอกสารสองรายการลงในกระดาษแผ่นเดียว

สภาพแวดล้อม

เครื่องพิมพ์ของ Lexmark มีคุณสมบัติเป็นไปตามหรือเกินกว่าระเบียบข้อบังคับและมาตรฐานการปล่อยของเสียของอุตสาหกรรมทั้งหมด การพิมพ์ต่อเนื่องบนกระดาษบางประเภทหรือวัสดุอื่นอาจทำให้เกิดควัน ซึ่งไม่ใช่ปัญหาที่เกิดกับการพิมพ์แบบครั้งคราว โปรดตรวจสอบว่าเครื่องพิมพ์ของคุณตั้งอยู่ในบริเวณที่อากาศถ่ายเทได้ดี

ทั้งนี้ อุณหภูมิและความชื้นอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการพิมพ์ แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย (เช่น จากกลางวันเป็นกลางคืน) ก็อาจส่งผลอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือในการป้อนกระดาษอย่างมาก เมื่อวัสดุพิมพ์อยู่ภายในช่วงที่ยอมรับได้เท่านั้น

เราแนะนำให้คุณปรับสภาพกระดาษในระหว่างที่กระดาษยังคงอยู่ในห่อกระดาษดั้งเดิม จัดเก็บกระดาษไว้ในสภาพแวดล้อมเดียวกันกับเครื่องพิมพ์เป็นเวลา 24-48 ชั่วโมงก่อนการพิมพ์ เพื่อให้กระดาษคงตัวที่สภาวะแบบใหม่ คุณอาจจำเป็นต้องขยายเวลาออกไปหลายวันเมื่อสภาพแวดล้อมการจัดเก็บหรือการขนส่งแตกต่างจากสภาพแวดล้อมของเครื่องพิมพ์เป็นอย่างมาก นอกจากนี้ กระดาษแบบหนายังจำเป็นต้องมีระยะการปรับสภาพที่ยาวนานกว่า เนื่องจากมวลของวัสดุ

หากคุณนำห่อกระดาษออกจากสต็อกก่อนที่จะพร้อมป้อนลงในเครื่องพิมพ์ สต็อกจะมีความชิ้นที่ไม่สม่ำเสมอกันซึ่งทำให้กระดาษม้วนงอ ก่อนป้อนกระดาษ เราแนะนำไม่ให้ความม้วนงอเกินกว่า 3 มม. (0.125 นิ้ว) วัสดุที่เบากว่า เช่น ฉลากกระดาษและแบบฟอร์มในตัวบางอย่างมีแนวโน้มมากกว่าที่จะเกิดปัญหาการพิมพ์ หากกระดาษม้วนงอ

ผู้ผลิตฉลากส่วนใหญ่แนะนำให้พิมพ์ในช่วงอุณหภูมิ 18–24°C (65–75°F) ที่ความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ เครื่องพิมพ์ Lexmark ได้รับการออกแบบให้ทำงานในช่วงอุณหภูมิ 15.5–32°C (60 - 90°F) ที่ความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 8 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ การพิมพ์ในสภาพแวดล้อมภายนอกคำแนะนำดังกล่าวอาจทำให้กระดาษติด เกิดปัญหาในการป้อนกระดาษ คุณภาพการพิมพ์ลดลง และฉลากลอกออก

หมึกพิมพ์ล่วงหน้า

กระดาษแบบฟอร์มมีส่วนประกอบกึ่งของเหลวและลบเลือนได้ แม้อยู่ในอุณหภูมิและความดันสูงที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์เลเซอร์ หมึกพิมพ์ล่วงหน้าและสภาพสีมีความทนทานที่อุณหภูมิของฟิวเซอร์สูงสุดไม่เกิน 225°C (437°F) และความดันไม่เกิน 25 psi โดยไม่ทำให้เครื่องพิมพ์เปื้อน หรือทำให้เกิดควันที่เป็นอันตราย

เราไม่แนะนำให้ใช้หมึกเทอร์โมกราฟ หมึกเทอร์โมกราฟให้ความรู้สึกของแว็กซ์ และภาพที่พิมพ์จะนูนกว่าระดับพื้นผิวของวัสดุที่พิมพ์ หมึกเหล่านี้อาจละลายและสร้างความเสียหายต่อชุดประกอบฟิวเซอร์ได้

นอกจากนี้ หมึกที่พิมพ์ล่วงหน้ายังต้องมีคุณสมบัติกันรอยขีดข่วนเพื่อลดปัญหาฝุ่นผงจากหมึกและปัญหาหมึกเปื้อนในเครื่องพิมพ์ หากคุณกำลังพิมพ์ในพื้นที่ที่พิมพ์ล่วงหน้าไว้ หมึกจะต้องรับกับตลับหมึกเพื่อให้แน่ใจถึงการซึมที่เพียงพอ

หมึกที่พิมพ์ล่วงหน้าทั้งหมดต้องแห้งอย่างทั่วถึงก่อนการใช้วัสดุพิมพ์ อย่างไรก็ตาม เราไม่แนะนำให้ใช้ผงพิมพ์ออฟเซ็ต หรือวัสดุแปลกปลอมอื่น ๆ ในการเร่งให้หมึกแห้ง เพื่อพิจารณาว่าหมึกเข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ที่ให้ความร้อนหมึกที่ 225°C (437°F) หรือไม่ โปรดตรวจสอบที่ผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายตัวแปลงหมึกของคุณ

รูเจาะและไดคัท

หากมีการเจาะรู เส้นรู้ที่เจาะควรหยุดที่ 1.6 มม. (0.06 นิ้ว) จากแต่ละขอบของแบบฟอร์ม การทำเช่นนี้จะหลีกเลี่ยงไม่ให้แบบฟอร์มแยกออกจากพาธของเครื่องพิมพ์ ซึ่งทำให้เกิดปัญหากระดาษติด ตำแหน่งของรูที่เจาะจะส่งผลต่อความแรงในการจับกระดาษในตอนเริ่มต้น รูเจาะที่อยู่ใกล้กับขอบมากกว่าอาจทำให้กระดาษติดหลายแผ่น สำหรับวัสดุที่ไวต่อแรงกด เช่น ฉลาก ให้ลดจำนวนรูเจาะซึ่งจะผ่านแผ่นรองรับหรือแผ่นบุรอง

ทั้งนี้ ควรทำการรีดรูที่เจาะให้เรียบเพื่อให้วัสดุพิมพ์ราบเรียบ ลดปัญหาแบบฟอร์มซ้อนกัน ขอบควรเรียบและสะอาด ปราศจากรอยม้วนส่วนเกิน รูเจาะเลเซอร์ (หรือเรียกได้ว่า รูเจาะไมโคร หรือ รูเจาะข้อมูล ) ให้ความคงตัวมากกว่าและเป็นที่แนะนำมากกว่า โดยปกติแล้ว รูเจาะที่มีขนาดเล็กกว่าจะไม่ซ้อนกันหรือไม่ทำให้เกิดฝุ่นและผงส่วนเกินของกระดาษ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ได้นำแกลบและผงจากกระดาษที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปลงออกแล้วก่อนการบรรจุภัณฑ์

หากรูเจาะ ตั้งแข็งขึ้น หรือพับอยู่ที่เส้นเจาะ รูเจาะดังกล่าวอาจฉีกขาด ทำให้เกิดปัญหากระดาษติด การตั้งแข็งขึ้นอาจทำให้งานพิมพ์บิดเบี้ยว เครื่องฟีดกระดาษสองแผ่น หรือเกิดรอยหมึกเลอะบนวัสดุพิมพ์ก่อนการซึมของหมึกพิมพ์ ส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์ไม่ดี เพื่อลดปัญหาการตั้งแข็ง ให้ใช้รูเจาะไมโคร หากวัสดุพิมพ์ขบเบาๆ เมื่อผ่านเครื่องพิมพ์ รูเจาะควรอยู่ในสภาพดีและไม่เสียหาย

การไดคัท ใช้สำหรับสร้างรูปทรงในฉลากหรืองานดีไซน์บนกระดาษแข็ง เมื่อทำการออกแบบฉลาก ให้ลบมุมทั้งหมดเพื่อป้องกันการแยกชั้นของฉลาก และหลีกเลี่ยงรอยตัดผ่านแผ่นบุรอง (รอยตัดรูปตัววี) ทั้งนี้ ไม่แนะนำให้มีรอยแยกด้านหลังหรือช่องป็อปอัพ

หากรูเจาะหรือไดคัทเป็นส่วนหนึ่งของงานออกแบบของวัสดุพิมพ์ แนะนำให้ใช้วิธีไทล์ (Tie) บริเวณที่ไม่มีการตัดขนาดเล็กเหล่านี้ (ประมาณ 1.6 มม. หรือ 0.06 นิ้ว) ช่วยให้แบบฟอร์มคงตัวและป้องกันการฉีกขาดที่รูเจาะและไดคัทในระหว่างการพิมพ์

สำหรับบริเวณที่ไดคัทหรือรูเจาะบรรจบกัน หรือทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ปลายทางขนาดเล็ก รอยไทล์ (Tie) ที่มุมของงานออกแบบจะทำให้เกิดความคงตัวมากขึ้น ทั้งนี้ รอยไทล์อาจอยู่ที่จุดใดก็ได้ตลอดแนวรูเจาะหรือไดคัท สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแรงกด รอยไทล์ (Tie) จะช่วยป้องกันไม่ให้ฉลากลอกออกจากแผ่นรองบุในขณะที่อยู่ในเครื่องพิมพ์ ทั้งนี้ ไม่สามารถใช้ไทล์ (Tie) เพื่อชดเชยความแรงในการปล่อยที่ไม่เพียงพอของสารยึดติดในงานออกแบบฉลากได้

เทคโนโลยีลูกกลิ้งดึงกระดาษ

เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีชุดลูกกลิ้งดึงกระดาษที่ฟีดกระดาษได้น่าเชื่อถือมากกว่าระบบรัดมุมที่ใช้ในเครื่องพิมพ์รุ่นเก่า ชุดประกอบนี้จะมีลูกกลิ้งสองตัวที่สัมผัสกับกระดาษพิมพ์ โปรดหลีกเลี่ยงการใส่รูเจาะลึกที่บริเวณดังกล่าว เนื่องจากกระดาษอาจซ้อนกัน ทำให้เครื่องฟีดกระดาษหลายแผ่น รูเจาะที่อาจทำให้เกิดปัญหากระดาษซ้อนกันและตั้งแข็ง จึงควรอยู่นอกพื้นที่ของลูกกลิ้งดึงกระดาษบนขอบนำของกระดาษ ซึ่งแตกต่างจากช่องว่างขนาด 0.50 นิ้วที่เราแนะนำให้ทิ้งไว้ที่ด้านบนของฟอร์มสำหรับเครื่องพิมพ์ที่มีระบบรัดมุม ใช้รูเจาะไมโครเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหากระดาษซ้อน

ตรวจสอบว่ารูเจาะอยู่นอกพื้นที่บนขอบนำของวัสดุพิมพ์ 0.12–0.91 นิ้ว

การปั๊มจมและปั๊มนูน

หลีกเลี่ยงวัสดุที่มีการปั๊มจมและปั๊มนูน การใช้วัสดุเหล่านี้อาจทำให้เครื่องฟีดกระดาษสองแผ่นและกระดาษซ้อนกัน อีกทั้งกระบวนการซึมของหมึกพิมพ์ยังช่วยลดความสูงของภาพที่นูนขึ้นได้อย่างมากอีกด้วย การพิมพ์ที่ใกล้กับรอยปั๊มนูนมากเกินไปจะส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์ย่ำแย่และระดับการซึมของหมึกไม่ดี

เมทัลลิก

เราไม่แนะนำให้ใช้เมทัลลิกในฟอร์ม ไม่ว่าจะในหมึกหรือวัสดุอื่น เนื่องจากความสามารถในการนำไฟฟ้าและความสามารถในการปล่อยประจุ คุณสมบัตินี้อาจรบกวนการถ่ายโอนของหมึกและทำให้คุณภาพการพิมพ์ไม่ดี

งานออกแบบฟอร์มพื้นฐาน

ขณะออกแบบฟอร์ม ให้นับรวมพื้นที่ที่ไม่มีการพิมพ์ขนาด 8.38 มม. (0.33 นิ้ว) ที่ด้านบนและด้านล่างของฟอร์ม และ 6.35 มม. (0.25 นิ้ว) ที่สองด้านของฟอร์ม

โดยทั่วไป แนวการพิมพ์แนวตั้งเป็นการจัดวางที่แนะนำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากคุณกำลังพิมพ์บาร์โค้ด การเลือกแนวการพิมพ์แนวนอนอาจทำให้เกิดการผันแปรของความเร็วพาธกระดาษ ส่งผลให้เกิดการผันแปรของช่องสว่างขณะพิมพ์บาร์โค้ด