Характеристики паперу

Матеріали для друку мають вимірювані характеристики, які потрібно враховувати, вибираючи або розробляючи форми для конкретного застосування.

Базова щільність

Базова щільність  – термін, що використовується для опису щільності у фунтах 500 аркушів паперу (один стос). Однак стандартний розмір паперу визначає щільність, яка може не відповідати придбаному формату. Тому базову щільність не завжди легко порівняти. Прикладом може бути стандартний розмір 20-фунтового високоякісного паперу, який становить 17 х 22 дюйм., і один стос, який важить 20 фунтів. Якщо папір було розрізано, після чого утворилися чотири стоси 8,5 x 11-дюйм. паперу, кожен стос матиме позначку 20-фунтовий високоякісний папір, але його щільність становитиме лише п’ять фунтів.

Якби той самий папір май щільність 24 фунти, його називали б 24-фунтовим високоякісним папером. 24-фунтовий високоякісний папір товстіший, важчий і щільніший, ніж 20-фунтовий. Товстіший папір означає, що в лоток поміститься менша його кількість. У деяких принтерах важчий і щільніший папір може спричинити зминання паперу або проблеми за здатністю до подавання. Щоб переконатися, що базова щільність паперу, який використовується, прийнятна, перегляньте таблицю підтримуваної щільності паперу в Підтримка паперу для конкретних принтерів .

Не всі значення базової щільності пов’язані з тим самим стандартним розміром аркуша. Наприклад, матеріал щільністю 70 фунтів може бути легшим, ніж матеріал щільністю 40 фунтів, якщо він базується на папері більшого основного розміру. Метричне вимірювання в грамах на квадратний метр (г/м ² ) є більш узгодженим способом порівняння щільності й було стандартизовано Міжнародною організацією зі стандартизації (ISO).

Ваш принтер може приймати широкий діапазон щільності паперу, але занадто легкі або занадто важкі матеріали можуть спричинити проблеми з друком. Важчі та товстіші матеріали можуть не нагріватися швидко в термофіксаторі, що призведе до поганої якості друку. Вони також можуть подаватися гірше або криво через свою щільність і жорсткість. Натомість легші матеріали можуть зминатися та застрягати в принтері через низьку міцність до згинання (жорсткість).

Використовуйте наведену нижче таблицю для порівняння щільності різних типів носіїв.

Залежно від орієнтації матеріалу під час його подавання через принтер, вам може знадобитися розрізати щільніші матеріали за поперечним чи поздовжнім направленням волокон, щоб забезпечити гнучкість на поворотах уздовж шляху паперу.

Щоб дізнатися більше про щільність, яку підтримує принтер, див. специфікації до конкретного принтера в цьому документі.

Виміри

Усі принтери мають обмеження вимірів матеріалів для друку. Щоб дізнатися більше, див. документацію принтера. Щоб друкувати на матеріалах більшого розміру, іноді можна змінити технічні характеристики відповідних матеріалів. Наприклад, якщо ваш документ коротший за мінімальну довжину, яку підтримує принтер, ви можете розмістити два документи на одному аркуші.

Середовище

Принтери Lexmark відповідають усім галузеві нормам і стандартам щодо викидів або перевищують їх. Безперервний друк на деяких типах паперу чи інших носіях може утворювати випари, які не є проблемою в разі періодичного друку. Переконайтеся, що принтер розташований у добре провітрюваному місці.

Температура й вологість може мати суттєвий вплив на якість друку. Навіть невеликі зміни (наприклад, зміна дня на ніч) можуть значно вплинути на здатність до подавання, коли матеріал для друку перебуває лише в межах прийнятного діапазону.

Радимо провітрювати матеріал в оригінальній упаковці. Зберігайте матеріал у тих самих умовах, що й принтер, протягом 24–48 годин перед друком, щоб щоб адаптувати матеріал до нових умов. Можливо, знадобиться передбачити довший період, якщо середовище зберігання чи транспортування паперу дуже відрізняється від середовища, у якому працює принтер. Товстий матеріал також потрібно довше кондиціювати через масу матеріалу.

Якщо зняти обгортку з паперу до того, як ви будете готові завантажити його в принтер, вміст вологи в матеріалі буде нерівномірним, що спричинить його скручування. Радимо, щоб перед завантажуванням скручування не перевищувало 3 мм (0,125 дюйма). Легші матеріали, як-от паперові етикетки та деякі інтегровані форми, частіше мають проблеми з друком, якщо вони скручуються.

Більшість виробників етикеток рекомендують друк за температури 18–24 °C (65–75 °F) і відносної вологості 40–60%. Більшість виробників етикеток рекомендують друк за температури 15,5–32 °C (60–90 °F) і відносної вологості 8–80%. Друк у середовищі, що не відповідає цим рекомендаціям, може призвести до зминання, проблеми з подаванням, погіршення якості друку та розклеювання (відшаровуванням) етикеток.

Попередньо надруковане чорнило

Попередньо надрукований матеріал виділяє напіврідкі й леткі компоненти під впливом високих температур і тиску, які використовуються в процесі лазерного друку. Попередньо надруковане чорнило та фарби витримують температуру термофіксатора до 225 °C (437 °F) і тиск до 25 фунтів на квадратний дюйм, не забруднюючи принтер і не створюючи небезпечних випарів.

Ми не радимо використовувати чорнило для термографічного друку. Таке чорнило має воскові властивості, і надруковане зображення виглядає піднятим над поверхнею матеріалу для друку. Таке чорнило може розплавитися й пошкодити механізм термофіксатора.

Попередньо надруковане чорнило також має бути стійким до стирання, щоб зменшити чорнильний пил і забруднення чорнилом у принтері. Якщо ви друкуєте на попередньо надрукованій ділянці, чорнило має бути сприйнятливим до тонера, щоб забезпечити належне закріплення.

Усе попередньо надруковане чорнило має бути сухим до використання матеріалів для друку. Ми не радимо використовувати офсетний порошок чи інші сторонні матеріали для пришвидшення сушіння. Щоб визначити, чи чорнило сумісне з принтерами, які нагрівають чорнило до 225 °C (437 °F), зверніться до свого конвертера, виробника чи постачальника чорнила.

Перфорація та висічки

У разі наявності перфорації, лінія перфорації має зупинятися на відстані 1,6 мм (0,06 дюйма) від кожного краю форми. Це допомагає уникати відшарування форми на шляху в принтері, що спричиняє зминання. Розташування перфорації впливає на первинну силу захоплення. Перфорація, розташована ближче до краю, може збільшити кількість зминань. Для чутливих до тиску матеріалів, як-от етикетки, зведіть до мінімуму кількість отворів, які проходять крізь підкладку матеріалу.

Перфорацію потрібно запрасувати, щоб матеріал для друку лежав рівно, що зменшить накопичення форм. Краї мають бути гладкими й без накладання. Лазерна перфорація (також відома як мікроотвори або перфорація ) забезпечують більшу стабільність і є бажаною. Ці невеликі отвори зазвичай не накопичуються й не створюють надмірний паперовий пил і сміття. Переконайтеся, що паперове сміття та пил, утворення під час процесу перетворення, видалені до пакування.

Якщо перфорація перекривається або згинається на лінії перфорації, отвори можуть розірватися, спричинивши зминання паперу. Перекривання може збільшити перекіс, спричинити подавання двох аркушів або розмазати тонер на матеріалі для друку перед зчепленням, що призведе до низької якості друку. Щоб зменшити перекривання, використовуйте мікроотвори. Якщо матеріал для друку дещо захоплюється під час руху через принтер, перфорація має залишитися незруйнованою.

Висікання використовується для створення форм у дизайні етикетки чи картки. Розробляючи етикетки, заокруглюйте всі кути, щоб запобігти розшаруванню етикеток, і уникайте розрізів підкладки (наскрізних прорізів). Також не рекомендовані прорізи на зворотній частині та відкриті отвори.

Якщо перфорація чи висічки є частиною дизайну матеріалу для друку, рекомендовано використовувати стяжки. Ці невеликі нерозрізані ділянки (приблизно 1,6 мм або 0,06 дюйма) допомагають стабілізувати форму та запобігають розриву перфорації та висічок під час друку.

Для ділянок із висічками або перфорацією, які перетинаються або створюють невеликий візерунок, стяжки на кутах забезпечують додаткову стабільність. Зав’язки мають бути розташовані будь-де вздовж перфорації чи висічок. У випадку чутливих до тиску виробів стяжки запобігають відшаруванню етикеток від підкладки під час перебування в принтері. Стяжки не можна використовувати для компенсації недостатньої сили розщеплення клею на етикетках.

Технологія захоплювального ролика

Деякі принтери мають механізм захоплювального ролика, який подає папір краще, ніж система кутових скоб, які використовувалися в попередніх моделях принтерів. Механізм має два ролики, які торкаються паперу. Уникайте розміщення глибокої перфорації в цих ділянках, оскільки папір може накопичуватися, спричиняючи подавання кількох аркушів одночасно. Перфорація, яка може спричинити накопичення та перекривання, має бути поза зоною захоплювального ролика на передньому краї паперу. Це не те саме, що відстань у 0,50 дюйма, яку ми рекомендуємо залишати у верхній частині форми для принтерів із системою кутових скоб. Використовуйте мікроотвори, щоб уникнути проблем із накопиченням.

Переконайтеся, що перфорація розміщена за межами ділянки в 0,12–0,91 дюйма на передньому краї носія.

Тиснення та рельєфне тиснення

Уникайте матеріалів із тисненням і рельєфним тисненням. Використання цих матеріалів може призвести до накопичення та подавання двох аркушів, а процес зчеплення значно зменшує висоту рельєфного зображення. Друк надто близько до рельєфного тиснення призводить до поганої якості друку та неналежного зчеплення.

Метали

Не радимо використовувати метали у формах (ні в чорнилі, ні в інших матеріалах) через їх провідність і здатність виділяти заряд. Ця властивість може перешкоджати перенесенню тонера й спричиняти погану якість друку.

Основний дизайн форми

Під час розробки форм додайте ділянку не для друку 8,38 мм (0,33 дюйма) у верхній і нижній частині форми та 6,35 мм (0,25 дюйма) з обох боків форми.

Загалом бажаним макетом є портретна орієнтація, особливо якщо ви друкуєте штрихкоди. Якщо вибрати альбомну орієнтацію, це може призвести до зміни швидкості проходження паперу, що призведе до зміни інтервалів під час друку штрихкодів.